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涂料的組成及其作用各種不同的涂料,都有四個部分組成,即(1) 樹脂(2) 顏料(3)溶劑(4) 助劑。其中溶劑是揮發部分。(1) 樹脂樹脂即成膜物質,是涂料中的最主要成分和基礎,也稱基料,它是決定涂膜性質的主要因素。要求作為成膜物質的樹脂在涂料儲存期內相當穩定,不發生明顯的物理變化和化學變化:在成膜時,在規定的條件下,能迅速固化成膜。樹脂種類繁多,在卷材涂料中常用的樹脂有丙烯酸樹脂、環氧樹脂、聚酯
從微觀上講,涂層是多空的組織。空氣中的水、腐蝕介質(氯離子等)就會通過涂層的薄弱部分侵入,造成膜下腐蝕,進而涂層起泡并剝落。另外,即使同樣涂層厚度,二次涂層要比一次涂層致密。根據國外報道和相關腐蝕試驗結果,正面涂層20μm以上才能有效的防止腐蝕介質的侵入,由于底漆和面漆的防腐蝕機理不同,不僅要規定總膜厚,還有分別要求底漆(≥5μm)和面漆(≥15μm)的厚度,只有這樣,才能保證彩涂鋼板不同部位的耐
彩涂卷,一種有著很多優秀性能的材料,但也會出問題的,發生爆漆的現象,那是什么原因造成的呢?下面跟著小編一起去了解一下吧!一、配槽時先加鈍化液,后加水。由于鈍化液的密度問題,比如鈍化液的密度高于水的時候會造成原料混合不均勻,會出現鈍化層與基板附著力不好,非常容易使彩涂卷的表面出現爆漆的現象。二、還有鈍化板溫生產工藝規定是2小時檢查一次,原因就是工作人員在檢查的時候沒有定時的對鈍化板溫進行跟蹤。尤其是
今日,小編將在此篇文章向大家介紹彩涂卷生產線的優點,彩涂卷具有高效、節能、環保的優點,以下將講解四點彩涂卷生產線的優點。(1)生產線是高性能專用卷格涂料和工藝路線設計的。能自動連續完成開卷、脫脂清洗、化成處理、輥涂、固化、冷卻和卷取等工序,真正體現了彩色涂層的自動化、高速化。所涂的漆膜附著力、硬度和抗老化性能等指標都能達到了涂料理想的技術性能和用戶的實際使用要求。(2)采用先進的紅外線或熱風循環式
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