吹塑工藝和注塑工藝有什么區別？

時間：2020-01-05

作者：成都拓成之峰科技有限公司

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注塑模具試模前的有哪些注意事項
解模具的有關資料：較好能**模具的設計圖面，詳予分析，并約得模具技師參加試模工作。 2.先在工作臺上檢查其機械配合動作：要注意有否刮傷，缺件及松動等現象，模向滑板動作是否確實，水道及氣管接頭有無泄漏，模具之開程若有限制的話也應在模上標明。以上動作若能在掛模前做到的話，就可避免在掛模時發現問題，再去拆卸模具所發生的工時浪費。 3.當確定模具各部動作得宜后，就要選擇適合的試模射出機，在選擇時應注意
注塑工藝流程是怎樣的，塑料件是如何生產制造的？
注塑成型工藝是指將熔融的原料通過加壓、注入、冷卻、脫離等操作制作一定形狀的半成品件的工藝過程。塑件的注塑成型工藝過程主要包括合模-——填充——(氣輔，水輔)保壓——冷卻——開模——脫模等6個階段。 1.合模，即閉合模具 2.填充填充是整個注塑循環過程中的第一步，時間從模具閉合開始注塑算起，到模具型腔填充到大約95%為止。填充時間越短，成型效率越高;但是在實際生產中，成型時間(或注塑速度)要受到
塑膠模具常識（一）
塑膠模具是一種用于壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式模具的簡稱。模具凸、凹模及輔助成型系統的協調變化，可以加工出不同形狀、不同尺寸的一系列塑件。塑膠模具是工業之母，現在新產品的發布都會涉及到塑料。主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合卡板組成的具有可變型腔的凹模，由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截斷組件和側截組合板組成的具有可變型芯的凸模。為了改進塑料的性能，還要在聚合
如何制造高光無痕注塑件
高光注塑技術又稱快速熱循環注塑技術，使用此技術可以很好地復制模具表面的任何形狀，使制品件表面無熔痕，表面高光達到鏡面效果；提高塑件強度和表面硬度；使薄壁注塑成型提高注塑流動性，提高產品品質和強度；使厚壁注塑成型周期可降低60％以上；*后續環境污染嚴重噴涂工藝，可減少工藝流程，節省能源與材料。這樣可以直接降低塑料制品的成本，也能較好的保護環境和操作人員的人身健康。高光注塑的工藝原理在合模前及