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在點焊機焊接時,有人往往誤以為焊點越多越牢固,其實真正焊接時的焊點間距是有要求的,如果不按要求做,可能會適得其反,焊點越多月不牢固,焊點質量會變得很差。造成這種問題的原因就是焊點的分流現象,分流跟材料的電阻率和導電通路有關,實際上每一個焊點都是電流通路,一般點焊機焊接時,在形成**個焊點后,*N個焊點焊接時電極接觸工件時的電阻遠遠小于到**個焊點的電阻,所以分流很小,可以形成很好的焊點,當然如果間
點焊機使用方法: 1、焊接時應先調節電極桿的位置,使電極剛好壓到焊件時,電極臂保持互相平行。 2、電流調節開關級數的選擇可按焊件厚度與材質而選定。通電后電源指示燈應亮,電極壓力大小可調整彈簧壓力螺母,改變其壓縮程度而獲得。 3、在完成上述調整后,可先接通冷卻水后再接通電源準備焊接。焊接過程的程序:焊件置于兩電極之間,踩下腳踏板,并使上電極與焊件接觸并加壓,在繼續壓下腳踏板時,電源觸頭開關接通,于是
儲能點焊機的電阻熱影響因素有:電流、焊接時間、電阻等。儲能點焊機的焊接電流對產熱的影響比電阻和時間兩者都大。因此,在焊接過程中,它是一個必須嚴格控制的參數。 引起電流變化的主要原因是電網電壓波動和回路阻抗變化。阻抗變化是因為回路的幾何形狀變化或因在次級回路中引入不同量的磁性金屬。對于直流焊機,次級回路阻抗變化,對電流無明顯影響。 為了保證熔核尺寸和焊點強度,焊接時間與焊接電流在一定范圍內可以相互
一.逆變焊機產生故障的原因 由于逆變焊機屬于電子類產品,其復雜的結構和工藝,加上一些元器件的不穩定性都會使焊機發生故障。 常見的引發故障的起因大致有: a. 運輸振動 b. 工作電壓**過使用范圍 c. 過載d. 不正當使用 e. 使用環境惡劣如高溫潮濕等 f. 個別元器件品質不良等。 二.逆變焊機的常用維修方法: 1. 電阻法。就是用萬用表測量電路中各個器件的電阻值。檢查電路中是否短路,開路。如電
公司名: 洛陽吉尚機電科技有限公司
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