鋁型材擠壓加工工藝模具的制造要求

時(shí)間：2020-03-05作者：湖北亨威鋁業(yè)有限公司瀏覽：499

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 鋁合金型材表面產(chǎn)生條紋原因

  一、摩擦紋模具每次光模上機(jī)擠壓后，紋路都不能一一對(duì)應(yīng)，有輕有重。主要原因在擠壓過(guò)程中，型材流出模孔的瞬間與工作帶緊緊地靠在一起，構(gòu)成一對(duì)熱狀態(tài)下的干摩擦副，且將工作帶分成兩個(gè)區(qū)——粘著區(qū)和滑動(dòng)區(qū)。在粘著區(qū)內(nèi)，金屬質(zhì)點(diǎn)受到至少來(lái)自?xún)蓚€(gè)方面的力的作用：摩擦力和剪切力。當(dāng)粘著區(qū)內(nèi)金屬質(zhì)點(diǎn)所受摩擦力大于剪切力時(shí)，金屬質(zhì)點(diǎn)就會(huì)粘附在粘著區(qū)工作帶表面上，并將型材表面擦傷而形成摩擦紋。解決辦法1、調(diào)整模具工作帶

• 鋁型材廠家：鋁型材的生產(chǎn)工序

  鋁型材生產(chǎn)流程:鋁型材的生產(chǎn)流程主要包括熔鑄、擠壓和上色(上色主要包括：氧化、電泳涂裝、氟炭噴涂、粉末噴涂、木紋轉(zhuǎn)印等)三個(gè)過(guò)程。1、熔鑄是鋁材生產(chǎn)的首道工序。主要過(guò)程為：（1）配料：根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合金牌號(hào)，計(jì)算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。（2）熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內(nèi)熔化，并通過(guò)除氣、除渣精煉手段將熔體內(nèi)的雜渣、氣體有效除去。（3）鑄造：熔煉好的鋁液在一定的

• 湖北鋁合金型材廠

  50*50的鋁方管，有很多48*48的，騙生產(chǎn)時(shí)間，明明要7天生產(chǎn)時(shí)間，說(shuō)是5天生產(chǎn)時(shí)間，2兩天的工作量差很遠(yuǎn)了，小作坊和大廠家的區(qū)別，包裝也是個(gè)大學(xué)問(wèn)，大廠家都是用紙箱包裝的，坊很多都是用泡泡膠，泡泡膠包裝發(fā)物流分分鐘破了，直接影響鋁型材表面，表面破壞了沒(méi)意思了，有更狠的鋁型材廠家，吊頂鋁型材供應(yīng)商，賣(mài)的鋁型材（吊頂鋁型材）價(jià)格低了，直接從運(yùn)費(fèi)中賺取一筆。? ?買(mǎi)吊頂鋁型材，

• 鋁合金其它雜質(zhì)成分對(duì)鋁型材表面處理的影響

  鋁合金其它雜質(zhì)成分對(duì)鋁型材表面處理的影響如果從氧化后要求氧化膜無(wú)色透明來(lái)看，5和6系列的鋁合金是比較好的，并且也可以氧化后著色。如果只是要求能陽(yáng)極氧化，形成一層致密的陽(yáng)極氧化膜，對(duì)于顏色沒(méi)有要求的話，大部分鋁合金是可以氧化的。在選取氧化工藝前，應(yīng)對(duì)鋁或鋁合金材質(zhì)有所了解，因?yàn)椋牧腺|(zhì)量的優(yōu)劣、所含成份的不同，是會(huì)直接影響到鋁制品陽(yáng)極氧化后的質(zhì)量的。比如，鋁材表面如有氣泡、劃痕、起皮、粗糙等缺陷，經(jīng)