詞條
詞條說明
65Mn鋼帶簡(jiǎn)介 硬度.彈性和淬透性均比65號(hào)鋼高,65MN鋼帶具有過熱敏感性和回火脆性傾向,水淬有形成裂紋傾向。退火態(tài)可切削性尚可,冷變形塑性低,焊接性差。 受中等載荷的板彈簧,直徑達(dá)7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環(huán)。高耐磨性零件,如磨床主軸.彈簧卡頭.精密機(jī)床絲桿.切刀.螺旋輥?zhàn)虞S承上的套環(huán).鐵道鋼軌等[1]65Mn鋼帶熱處理熱處理規(guī)范:淬火830℃±20℃,油冷; 回火540℃±50
鉆頭硬質(zhì)合金是以一種或幾種難熔碳化物(碳化鎢、碳化鈦等)的粉末為主要成分,加入作為粘接劑的金屬粉末(鈷、鎳等),經(jīng)粉末冶金法而制得的合金。它主要用于制造高速切削刃具和硬、韌材料切削刃具,以及制作冷作模具、量具和不受沖擊、振動(dòng)的高耐磨零件。硬質(zhì)合金的特點(diǎn)⑴硬度、耐磨性和紅硬性高硬質(zhì)合金常溫下硬度可達(dá)86~93HRA,相當(dāng)于69~81hrc。在900~1000℃能保持高硬度,并有優(yōu)良的耐磨性。與高速工
用下工作,利用彈性變形來吸收沖擊能量,起緩沖作用。由于彈簧經(jīng)常承受振動(dòng)和長(zhǎng)期在享變應(yīng)力作用下工作,主要是疲勞破壞,故彈簧鋼必須具有高的彈性極限和高疲勞極限。此外,還應(yīng)有足夠的韌性和塑性,以防止在沖擊力作用下突然脆斷。在工藝性論方面,彈簧鋼應(yīng)具有較好的淬透性和低的過熱、脫碳敏感性。降低彈簧表面粗糙度能提高疲勞壽命。為了獲得所需的性能,彈簧鋼必須具有較高的含碳量。碳素彈簧鋼的含碳量在0.6-0.9%之
硬質(zhì)合金車刀目前木材切削加工使用的圓鋸片分為硬質(zhì)合金鑲焊齒圓鋸片和鋸齒片身一體的圓鋸片,硬質(zhì)合金鑲焊齒圓鋸片鋸齒材料為硬質(zhì)合金,鋸片片身為碳素工具鋼(如T8A)、合金工具鋼(如65Mn)、日本進(jìn)口的SK3和SK5等。 硬質(zhì)合金鑲焊鋸齒對(duì)鋸切性能影響大,在選擇硬質(zhì)合金鋸片時(shí)必須要注意以下幾點(diǎn)。①木工刀具應(yīng)選用韌性較大的硬鈷類(YG)硬質(zhì)合金,表1所示為YG類硬質(zhì)合金與碳素工具鋼鋸片材料性能的比較。在
公司名: 東莞市品勝金屬材料有限公司
聯(lián)系人: 張金仁
電 話:
手 機(jī): 13763216660
微 信: 13763216660
地 址: 廣東東莞長(zhǎng)安沙頭
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網(wǎng) 址: pinshengjs.b2b168.com
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