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通過鑄造熔煉的辦法制造出的鋼球叫做鑄造鋼球。不需要熔煉鑄造,只是通過鍛打制造出來嗯鋼球叫做鍛造鋼球。鑄造鋼球因材料以及加工工藝的不同,熱處理內外淬透性差,生產處理鋼球內外硬度差別大。因為鍛造鋼鐵有高碳錳鉻等合金元素合理搭配,生產熱處理內外淬透性強,內外硬度差別小,還因沖擊值的差別。因此決定鍛球與鑄造球相比較加不破碎。鍛造鋼球破碎率小,而鑄造鋼球破碎率大,一般情況鑄造鋼球破碎率在3%,而鍛造鋼球在1
鑄造鋼球耐磨球可分為以下下幾種:?1、鉻含量1%-3%、硬度HRC≥45。這種標準的耐磨鋼球稱為低鉻合金鑄球2、鉻含量4%-8%、硬度HRC≥47。這種標準稱為中鉻合金鑄球,比低鉻鋼球強度,耐磨性稍高,但是破碎率較高。?3、鉻含量8%-14%、硬度HRC≥48的為高鉻合金鑄球,性能等方面比多元合金鋼球高。?5、鉻含量**過14%、硬度HRC≥58。 這種是特殊高鉻鋼球,
耐磨鋼球是球磨機的一種耗材,其主要作用是研磨材料,通過耐磨鋼球的研磨能夠將進料研磨碎,達到出料標準。而耐磨鋼球也有諸多的種類,不同種類有著不同的研磨對象。而對研磨效率來說,耐磨鋼球有著諸多影響因素,比如研磨時間、耐磨鋼球大小、耐磨鋼球密度、耐磨鋼球表面粗糙度等。那么耐磨鋼球密度對研磨效率的影響是怎樣的呢?通過工業實踐證明,耐磨鋼球密度越大,其研磨效率就會有提升。由于耐磨鋼球在密度上的增加,其硬度也
高鉻鋼球是球磨機中較重要的研磨體,國外稱為研磨鋼球。鋼球是全世界粉碎工業**大耐磨材料消耗件,2010年國內僅選礦一個行業即消耗了約200萬噸各種材質的鋼球,而水泥工業2010年預計也將消耗創記錄的30萬噸。高鉻鋼球都是采用中頻電爐熔煉、金屬模或砂型鑄造的方式生產的,因此國內耐磨材料廠家時常稱為高鉻合金鑄球。含鉻量≥10.0%、含碳量在1.80%-3.20%之間的鋼球都是高鉻球,國家標準要求高鉻球
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