pe電熔焊機(jī)操作與設(shè)置

時間：2020-03-11作者：山東智燃工程技術(shù)有限公司瀏覽：2414

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• 詞條

  詞條說明

• 全自動熱熔對接焊機(jī)比手動半自動熱熔對焊機(jī)的區(qū)別

  全自動熱熔對接焊機(jī)與傳統(tǒng)手工焊接區(qū)別：l?自動焊接機(jī)焊接過程中省去一些操作，節(jié)省了人力。l?自動焊接機(jī)遵循TSGD焊接標(biāo)準(zhǔn)，保每條焊縫都能充分接觸焊接l?自動焊接機(jī)的人機(jī)界面能夠直觀觀察焊接數(shù)據(jù)、焊接壓力等一系列數(shù)據(jù)。l?自動焊接機(jī)有歷史數(shù)據(jù)儲存功能，可以通過日期與焊工姓名查找焊接數(shù)據(jù)。l?自動焊接時，能夠?qū)崟r調(diào)控焊接壓力。l?自動焊接機(jī)

• pe管熱熔焊機(jī)可以用電熔管件嗎

  問：pe管熱熔焊機(jī)可以用電熔管件嗎答：不能——盡可能削減拖動阻力——在對接焊機(jī)上夾緊管材或管件的插口端——查看對接焊機(jī)是否與管材直徑和規(guī)則的對接周期匹配——移動可動夾具，將管材端部靠在銑刀上刨平。接近壓力應(yīng)滿足以使銑刀兩側(cè)能發(fā)生安穩(wěn)的薄片。當(dāng)管材端面或管件端面平坦并相互平行時，刨平作業(yè)就算完成了——下降壓力，堅持銑刀滾動以防止管材和管件起毛刺。向后移動夾具并移走銑刀——使對接焊機(jī)上的管材或管件相互

• 電熔鞍形管件的焊接操作過程

  電熔鞍形管件的焊接操作過程如下：一、焊接前準(zhǔn)備：1、測量電源電壓，確認(rèn)焊要工作時的電壓符合要求；2、清潔電源輸出接頭，保良好的導(dǎo)電性；3、檢查焊機(jī)的輸出端尺寸是否和管件的接線柱匹配。二、劃線：在管材上劃出焊接區(qū)域。三、焊接面清理：將劃線區(qū)域內(nèi)的焊接面刮削0.1mm~0.2mm，以去除氧化層，刮削區(qū)域應(yīng)大于鞍體邊緣。四、管件安裝：用管件制造單位提供的方法進(jìn)行安裝，確保管件與管材的兩個焊接面無間隙。修

• PE管熱熔焊接有哪些典型缺陷？

  根據(jù)PE管熱熔對接接頭缺陷的成因、特征及其引起的失效形式可以將其分類如下：一、未熔合：是指由于焊接時受某些因素的影響，使得熔合面局部形成縫隙或者局部聚乙烯分子纏結(jié)不牢，導(dǎo)致接頭性能嚴(yán)重下降。未熔合缺陷表現(xiàn)為熔合面的局部分子未纏結(jié)或局部分子纏結(jié)不牢，對接頭壽命的影響嚴(yán)重，其失效過程受載荷條件影響較大。由于熱熔對接焊屬于壓熔焊，焊接過程中需給管材施加一定軸向壓力，故其未熔合缺陷一般都了現(xiàn)在熔合面上。未