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全自動電熔焊機在焊接前,需要做如下準備工作:一、焊接前的準備:1、測量電源電壓,確認焊要工作時的電壓符合要求;2、清潔電源輸出接頭,保良好的導電性;3、檢查焊機的輸出端尺寸是否和管件的接線柱匹配。二、管材截?。汗懿牡亩嗣鎽怪陛S線,其誤差小于5mm.三、焊接面清潔:測量電熔管件的長度或者中心線,在焊接的管材表面上劃線標識,將劃線區域內的焊接面刮削0.1~0.2mm深,以去除氧化層。四、管材與管件承
? ? ? 國家質檢總局《燃氣用聚乙烯管道焊接技術規則》規定,管道熱熔對接宜采用全自動焊機。全自動熱熔對接焊機應當具備以下功能:1、可以實現一致、可靠、可重復的操作。2、系統將控制監視并記錄焊接過程各階段的主要參數,以判斷每一個焊口的狀況。3、焊機有數據檢索、存儲裝置和數據下載接口。存儲容量至少為200個焊口的參數。【注:焊口的參數包括:焊機型號、焊機編號、環境溫度、
自動式熱融連接焊機具備如下所示特性: 1 、不一樣規格、SDR、 材料的管路的較好熔接(焊接)主要參數已事前設置(挑選規格、材料、序列號)。 2 、焊機在熔接(焊接)整個過程中全自動測量拖拽工作壓力。 3 、熔接全過程中各操作過程執行整個過程的全自動監管和提醒。 4 、熔接(焊接)主要參數自動生成,加溫時間自動控制。 5 、發熱板自動彈出也可手動式取出,溫度損害降少至至少(由自動彈出的,鎖模時間自
為了使熱熔對接焊過程順利進行,并確保熔接(焊接)質量,施工中還要用到以下**工具:1、龍門切管器:用于快速切斷待焊管材,并使切割后管材端面規矩平整,節省銑刀銑削時間,提高焊口質量。2、輥輪支架:支撐移動端管材,變滑動摩擦為滾動摩擦,減小拖動壓力,降低拖動壓力與熔接(焊接)所需壓力的比值,提高熔接(焊接)質量;另一個作用就是減小熔接(焊接)過程中管材因滑動造成的管材表面損傷;3、刨邊工具:在不損傷管
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