蕪湖金屬瓦生產線全新

時間：2020-04-24

作者：圣戈爾廬姿（杭州）建材科技有限公司

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以普通硅酸鹽水泥為主要膠凝材料,采用化學發泡法制備了表觀密度為160kg/m~3且抗壓強度符合要求的超輕發泡水泥保溫材料.系統研究了攪拌工藝、原材料組成及養護方式與超輕發泡水泥保溫材料力學性能的相關性.結果表明:通過控制攪拌工藝參數和組成材料摻量,可使超輕發泡水泥穩定性較好,氣孔適宜且均勻,力學性能優良;養護方式對超輕發泡水泥抗壓強度有一定影響,自然養護條件下其抗壓強度,標準養護條件下次之,蒸汽養
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對鋼纖維摻量(體積分數)為0%,1%,2%,4%的混凝土劈裂強度與變形特性進行了分析.結果表明:4種鋼纖維摻量混凝土屈服時拉伸變形量約為0.12mm,峰值時壓縮(拉伸)變形量隨著鋼纖維摻量增加而增大;鋼纖維摻量增加,混凝土的阻裂性能增強,其屈服、峰值抗拉強度明顯提高,屈服、峰值前韌度增強,而且對混凝土峰值抗拉強度的貢獻明顯大于屈服抗拉強度;當鋼纖維摻量大于2%時,混凝土不易形成貫通裂紋,基體開裂后
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采用2種線吸收系數相差較大的常用內標物Al2O3和ZnO,對用QXRD/Rietveld法測定的水泥熟料各晶相含量結果進行校正,并由此推算出無定形相含量,同時對2種內標物的標定性能進行對比分析.結果表明:水泥熟料中的結晶較差相及非晶相含量(質量分數,下同)為32.3%,含量較多,不可忽略;校正后各晶相C3S,C2S,C3A和AF的含量分別為38.8%,15.3%,4.9%和8.7%;對于水泥樣品而
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分別采用了不同預定型參數和注射工藝參數成型了VARI工藝平板,并研究了各個工藝參數對復合材料平板厚度(纖維體積含量)的影響規律。研究結果表明,適當增加樹脂過注和過抽時間,提高纖維預定型壓力,并降低樹脂注射粘度,可增加纖維的重排時間,減少樹脂對真空成型壓力抵消,從而提高纖維的排列密實程度,達到提高平板纖維體積含量的效果。采用VARI工藝成型的復合材料平板纖維體積含量最高可至57.1%。產品特點：