企業(yè)生產(chǎn)后段中包裝線零部件替換應(yīng)考慮的要素

時(shí)間：2020-06-02作者：深圳市旭日東自動(dòng)化設(shè)備工程有限公司瀏覽：107

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  詞條說明

• 自動(dòng)化裝配線壓縮機(jī)裝配線多個(gè)機(jī)器避碰的方法

  自動(dòng)化裝配線壓縮機(jī)裝配線多個(gè)機(jī)器避碰的方法 自動(dòng)化裝配線是產(chǎn)品生產(chǎn)過程所經(jīng)過的路線，即從原料進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)開始，經(jīng)過加工、運(yùn)送、裝配、檢驗(yàn)等一系列生產(chǎn)生產(chǎn)線活動(dòng)所構(gòu)成的路線。為便于協(xié)調(diào)整個(gè)生產(chǎn)線的全程控制，自動(dòng)化裝配線系統(tǒng)設(shè)置了一個(gè)主站總控制臺(tái)，主站總控制臺(tái)是整個(gè)裝配生產(chǎn)線連續(xù)運(yùn)行的指揮調(diào)度中心，其主要功能是實(shí)現(xiàn)全程運(yùn)行的總體控制，完成全系統(tǒng)的通訊連接等。在工廠中，自動(dòng)化裝配線通常不可能由一個(gè)機(jī)器

• 人工智能結(jié)合機(jī)械非標(biāo)自動(dòng)化生產(chǎn)線有哪些優(yōu)勢(shì)

  自動(dòng)化生產(chǎn)線是由控制系統(tǒng)組成的生產(chǎn)系統(tǒng)。控制系統(tǒng)通過根據(jù)工作順序，一系列自動(dòng)化設(shè)備和輔助設(shè)備連接工作轉(zhuǎn)移系統(tǒng)，自動(dòng)連接整個(gè)或部分產(chǎn)品制造過程。自動(dòng)化生產(chǎn)線是在裝配線的基礎(chǔ)上逐步發(fā)展起來的，生產(chǎn)線主體的各種加工設(shè)施可以自動(dòng)完成預(yù)定程序，滿足相應(yīng)的工藝要求并生產(chǎn)認(rèn)證產(chǎn)品。 為了實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，可以根據(jù)工藝順序使用自動(dòng)運(yùn)輸機(jī)和其他輔助設(shè)備來形成各種加工設(shè)備。氣動(dòng)和電動(dòng)制動(dòng)系統(tǒng)將各個(gè)組件之間的運(yùn)動(dòng)結(jié)合在一

• 如何配備組裝生產(chǎn)流水線工人

  組裝流水線是現(xiàn)代化產(chǎn)品生產(chǎn)的基本生產(chǎn)設(shè)備，幾乎現(xiàn)在化生產(chǎn)工廠都配有組裝流水線，配備組裝流水線的目的就是提高生產(chǎn)效率、減少人員成本，那么條組裝流水線的工人怎么配備合理呢？小編在這里講下組裝流水線工人配備的原則。 組裝流水線上的工人配備是以滿足生產(chǎn)能力的前提下，以工人少為優(yōu)目標(biāo)，通過對(duì)般組裝流水線作業(yè)過程分析可知：組裝流水線所需要的工人數(shù)量主要與以下因素有關(guān)： (1)在組裝流水線上是否采用了快速有效

• 自動(dòng)化裝配線檢測(cè)單元的組成及功用

  自動(dòng)化裝配線檢測(cè)單元的組成及功用 自動(dòng)化裝配線是能結(jié)束產(chǎn)品出產(chǎn)的全部進(jìn)程自動(dòng)化的一種機(jī)器系統(tǒng)，通過選用一套、能自動(dòng)進(jìn)行加工、檢測(cè)、裝卸、運(yùn)送的機(jī)器設(shè)備，組成高度連續(xù)的、完全自動(dòng)化的出產(chǎn)線，來結(jié)束產(chǎn)品的出產(chǎn)，然后前進(jìn)作業(yè)功率、下降出產(chǎn)所帶來的本錢、前進(jìn)加工質(zhì)量、快速替換產(chǎn)品，是機(jī)械制造業(yè)比賽和展開的基礎(chǔ)，也是機(jī)械制造業(yè)技術(shù)水平的標(biāo)志。 為了抵達(dá)上述要求，人們通過自動(dòng)運(yùn)送及其他一些輔佐設(shè)備按工序次*