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1)優點 -無屑加工。這使機床操作簡便(無切屑纏繞,切屑堵塞等現象); -適合加工深盲孔(可達4xd)。尤其對加工小而深的螺紋; -不產生誤切(在螺紋頭幾道誤切過多的現象也被避免); -所加工的螺紋誤差范圍小,精度高; -螺紋齒面光潔度高,所以螺栓連接強度高(齒面被壓光了); -由于材料的纖維組織沒有被切斷,故螺栓連接強度高。這對于低強度的材料而言尤為重要。 -由于擠壓絲錐的幾何形狀(無容屑槽及螺
1.絲錐切削錐形的種類 切削錐在加工過程中,承擔了全部的切削工作。實際生產中,絲錐切削錐長度用螺紋的螺距數(牙數)來表示,并且也在DIN2197中被規定。它一共被分成A,B,C,D,E共5種類型。 切削錐型 切削錐牙數 底孔 A 6至8 手動絲錐,通孔 B 4 至5 通孔 C 2至3 通,盲孔 D 3.5至5 盲孔 E 1.5至2 盲孔 2.切削錐形的特性及應用 切削錐的主要任務是切削材料。它的長
哈夫曼絲錐**優勢(之二) 除了產品高性價比外哈夫曼絲錐其它優勢也是多方面的。 首先,專業的技術支持和服務是產品走向市場的必要保證,尤其是對于像絲錐這樣技術含量非常高的產品較加尤為重要。上海哈夫曼有在德國較*的絲錐公司培訓及工作多年的技術*,可為客戶提供選擇較佳絲錐到現場試刀,優化切削參數,破解技術難題,以及提高壽命及效率,降低成本,提高質量等**值服務。 此外,還可以提供電子及紙質樣本,技術資
深盲孔如何攻絲? 深盲孔的定義:當螺紋深度達到2.5XD時,就可以稱為深盲孔,當達到3XD時,可稱為特深盲孔。 深盲孔攻絲時的問題:人們往往容易輕視加工深盲孔螺紋時的難度。實際上,隨著螺紋深度的增加,加工難度將大幅增加。**過3XD以上,往往無法用絲錐來正常加工。其較大的難度在于切屑不容易往外排出,由此造成切屑堆積在容屑槽中,而導致絲錐折斷以及損壞螺紋表面質量。 深盲孔攻絲的解決方法:大家都知道,
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