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詞條說明
現代工業生產中, 泡沫無處不在:各類加工液的機槽;各類工業清洗池;各類工業和農業產品及制劑中;石油化工的各個生產環節中, 水處理等等。 泡沫, 給工業生產帶來種種問題:為了防止泡沫溢出, 投料系數被迫降低 30%~ 50%;泡沫溢出導致原材料的浪費;泡沫占據空間, 影響反應速度, 生產周期被迫延長;泡沫會影響產品品質, 如涂料, 塑膠制品;泡沫的產生, 對工業生產穩定性產生影響, 造成操作波動,
**硅類消泡劑一般都包括消泡活性物、分散劑以及載體物質。其中消泡活性物為普通硅油或者特殊結構的聚二甲基硅氧烷與白炭黑以 及硅樹脂混合制備而成;分散劑一般包括硅聚醚、脂肪醇聚醚以及聚醚類物質,其主要作用在于提高消泡劑的滲入和擴散能力;載體的 選擇一般是親水性的,其作用是把活性物“運輸”到起泡體系中。下表是當載體為不同物質時,消泡劑的種類,以及我司所對應的產品。 活性物 分散劑 載體 消泡劑類型 特點
用途 主要適用于線路板(PCB)流程;化工;電鍍;印染;造紙;醫藥;水性油墨;陶瓷分切;鋼板的清洗;鋁業的加工;各種污水處理以及各種工業等水體系方面的消泡和抑泡。 機理 1.泡沫局部表面張力降低導致泡沫破滅 該種機理的起源是將**醇或植物油撒在泡沫上,當其溶入泡沫液,會顯著降低該處的表面張力。因為這些物質一般對水的溶解度較小,表面張力的降低**于泡沫的局部,而泡沫周圍的表面張力幾乎沒有變化。表面
在水性金屬加工液中,常常會由于使用環氧化的乳化劑和其它表面活性劑而產生泡沫。通常,加入到金屬加工液中的金屬加工液用消泡劑有三種體系: a、**油體系 b、硅油體系 c、**改性硅氧烷體系 **油體系的金屬加工液用消泡劑以其消泡與分散體系中的相應的**顆粒的高度相容性而著稱。但由于其較高的表面張力,這些產品的效率僅為中等。與之相反,硅類體系的金屬加工液用消泡劑的表面能很低,因此效率高,但其缺點是與聚
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