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數(shù)控系統(tǒng)(Numerical Controller System)是數(shù)控機床的大腦。 對于一般數(shù)控機床而言,往往包含人機控制界面、數(shù)控系統(tǒng)、伺服驅(qū)動裝置、機床、檢測裝置等等,操作人員在一些計算機輔助制造軟件的幫助下,將加工過程所需的各種操作(如主軸變速等步驟以及工件的形狀尺寸)用零件程序代碼表示,并通過人及控制界面輸入到數(shù)控機床,之后由數(shù)控系統(tǒng)對這些信息進行處理和運算,并按零件程序的要求控制伺服電
五軸立式加工中心是用主軸轉(zhuǎn)動來完成切削加工,使工件在外形精度、位置精度、以及工件的外表面都能完全性的生產(chǎn)加工等多方面到達運用要求的一種**切削加工方法。五軸立式加工中心不是單純的將車削和銑削兩種加工手段兼并到一臺機床上,而是應用五軸立式加工中心的主軸運動來實現(xiàn)各類模具或板材、家具的生產(chǎn)加工,是在現(xiàn)在的數(shù)控技術(shù)得到較大發(fā)展的條件下發(fā)生的一種新的切削實踐和切削技巧。 五軸立式加工中心是一種能自動或半
鉆攻中心是一種切削金屬的機床,通常也稱為“鉆銑中心”“鉆孔攻牙中心”““鉆攻中心”“鉆銑加工中心”等是目前市場上集切削、鉆孔、攻牙為一體工作效率快且高精度的機床是由傳統(tǒng)的金屬切削機床-立式加工中心(電腦鑼)衍生出來的占地面積及加工行程較傳統(tǒng)的立式加工中心而言要小,主要用于加工輕小型金屬,不適合重切削配置通常采用夾臂式刀庫或伺服式刀庫。 數(shù)控加工中心是由機械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)組成的適用于加工復雜零件的高
一、整體葉輪的加工難點 1、三元整體葉輪的形狀復雜,其葉片多為非可展扭曲直紋面,只能采用五坐標以上的機床進行加工; 2、整體葉輪相鄰葉片的空間較小,而且在徑向上隨著半徑的減小通道越來越窄,因此,加工葉輪葉片曲面時,除了刀具與被加工葉片之間發(fā)生干涉外,刀具較易與相鄰葉片發(fā)生干涉; 3、由于整體葉輪葉片的厚度較薄,在加工過程中存在比較嚴重的彈塑性變形; 4、刀位規(guī)劃時的約束條件多,自動生成無干涉刀位
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