數(shù)控車(chē)床加工的特點(diǎn)

時(shí)間：2021-03-12作者：東莞市藝領(lǐng)精密五金科技有限公司瀏覽：51

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 關(guān)于軸系的知識(shí)

  1、軸系的回轉(zhuǎn)精度與回轉(zhuǎn)速度 軸系的回轉(zhuǎn)精度首要決定于軸系中主軸和主軸套的精度以及之間介質(zhì)的功能，回轉(zhuǎn)速度的確認(rèn)首要決定于主軸和主軸套之間介質(zhì)的性能與質(zhì)量，以及軸系載荷的大小和分布狀； 2、軸系的穩(wěn)定性與使用壽命 這方面首要決定于軸系運(yùn)用中的磨損情況，數(shù)控機(jī)械要求合理挑選主軸和軸套、軸墊的磨損材料，確認(rèn)合理的硬度，而且在加工工藝中進(jìn)行必要的耐磨性和穩(wěn)定性處理，比方，可以選用多次時(shí)效處理、淬火后冷卻

• 不銹鋼材料的加工難點(diǎn)

  1、切削力大，切削溫度高 該類(lèi)型材料強(qiáng)度大，切削時(shí)切向應(yīng)力大、塑性變形大，因此切削力大。此外材料導(dǎo)熱性較差，形成切削溫度升高，且高溫往往集中在刀具刃口附近的細(xì)長(zhǎng)區(qū)域內(nèi)，然后加劇了刀具的磨損。 2、加工硬化嚴(yán)重 奧氏體不銹鋼以及一些高溫合金不銹鋼均為奧氏體組織，因?yàn)榍邢鲿r(shí)塑性變形大，發(fā)生的切屑不易折斷、易粘結(jié)，導(dǎo)致在切削過(guò)程中加工硬度嚴(yán)重，每一次走刀都對(duì)下一次切削產(chǎn)生硬化層，層層堆集，不銹鋼在切削過(guò)

• 鋁合金加工應(yīng)該用哪種切削液？

  由于鋁合金質(zhì)軟，塑性大，切削時(shí)易粘刀，在刀具上形成積屑瘤，高速切削時(shí)可能在刀刃上發(fā)生熔焊現(xiàn)象，使刀具損失切削能力，并影響加工精度和表面粗糙度。所以，鋁合金加工怎樣挑選切削液十分重要，必須確保良好的潤(rùn)滑性、冷卻性、過(guò)濾性和防銹性，因而，用于鋁合金加工切削液與普通切削液有所不同，挑選一款適宜的切削液是十分必要的。 根據(jù)加工條件和加工精度的不同要求，應(yīng)挑選不同的切削液。由于高速加工可產(chǎn)生很多的熱量，如

• 五金加工時(shí)銑刀的選擇

  一、銑刀直徑 銑刀直徑的挑選首要是要看產(chǎn)品以及出產(chǎn)的數(shù)量，刀具直徑取決于設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)以及零件的加工尺寸； 1、平面銑刀 挑選平面銑刀，直徑的考量因素是刀具所需求的功率應(yīng)該是在機(jī)床的功率范圍之內(nèi)，也可以將機(jī)床的主軸作為挑選的依據(jù)，平面銑刀直徑可以依照D=1.5d（d是主軸的直徑）來(lái)進(jìn)行挑選，在進(jìn)行大批量加工時(shí)，可以依照零件切削寬度的1.6倍來(lái)挑選刀具的直徑； 2、槽銑刀 槽銑刀的直徑跟寬度應(yīng)該依據(jù)加工