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1、存在的問題影響磁選機工藝效果的因素較多,可以歸納為磁選機的結構與性能、介質性質、工藝操作等。磁選機結構與性能參數包括磁選機磁感應強度、滾筒轉速、分選區間隙、磁系偏角等;工藝操作方面主要包括給礦速度、給礦濃度及煤泥含量。經現場檢查分析,磨心坡選煤廠在磁選機操作維護管理上主要存在以下幾方面問題:(1)磨心坡選煤廠采用不脫泥重介質分選工藝,入選原煤原生煤泥含量高(20%左右),造成重懸浮液凈化分流量
1、調整磁滾筒和分料板之間的距離分料板與磁滾筒的距離是預選工藝中一個重要的參數,分料隔板距離越小,貧磁鐵礦塊得不到較好的回收,降低了礦石資源的利用率;分料隔板距離越大,脈石礦物得不到較好的分離,入磨品位下降,不利于磨選效率的發揮。根據礦石性質及調整分料板與滾筒的距離,使脈石得到充分的拋出,同時保證磁性產品的充分回收,保證干選精礦的回收率。2、調整干式磁選機分料板的高度磁選機分料隔板直接影響著磁選機
給礦端倒礦原因1:給礦量過大和分礦不均,給礦量大的原因是磨礦作業給礦量過大,磨機漲肚跑粗,降低給礦量;原因2:礦漿泵沒有調整好,造成泵喘氣,流量忽大忽小,調整好礦漿泵,穩定流量;原因3:槽體底部堵塞,造成磁選機通過量減小,用水管沖槽體;原因4:卸礦間隙過小,通知維修人員調整;原因5:槽體工作間隙過小,影響磁選的通過量。2.排礦端礦量過小或精礦排出原因1:給礦管或分礦閘門堵塞,疏通給礦管和閘門;原因
盡管永磁高梯度磁選機隨著理論研究的深入和生產實踐的推動研發了很多效果不錯的機型,但目前永磁高梯度磁選機還存在很多問題。1、目前主要問題(1)磁系是高梯度磁選機的主要部件,其造價通常占主機的50%左右,其結構關系到場強、漏磁、能耗等技術參數優劣,影響分選指標的好壞。磁系結構設計不合理,背景磁場強度低、難以再提高,磁系選擇性差且存在不同程度的漏磁,是目前永磁高梯度磁選機的根本問題之一。(2)高梯度磁選
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