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詞條說明
?主要特點:膜層具有耐磨、耐腐蝕、硬度高、干潤滑性等。 所謂鍍鈦涂層現分為氮化鈦、碳氮化鈦、氮化鋁鈦、氮化鉻、碳化鎢碳膜等多種膜層,涂層厚度0.1~10um,不用擔心會給尺寸帶來影響,使用壽命可增加5~50倍。 鍍鈦是在高溫,真空鈦金爐內,鈦、鋯金屬。借用惰性氣體的輝光放電使金屬或合金蒸氣離子化,離子經電場加速而沉積帶負電荷的不銹鋼板上,從而形成色澤豐富艷麗的金屬膜。金屬結合劑金剛石工
以較常用的鐵基和銅基結合劑為基體,分別加入表面未鍍和鍍鈦金剛石,然后在不同的燒結溫度下熱壓燒結分別得到鐵基和銅基結合劑胎體以及鐵基和銅基結合劑金剛石節塊,通過測試節塊的抗彎強度和觀測節塊斷面的微觀形貌來研究金剛石表面鍍鈦對金屬結合劑金剛石節塊把持力的影響。 真空鍍膜包括:磁控濺射法,電弧離子鍍法等,如果在鍍膜過程中通入氮氣可以形成氮化鈦,鍍層顏色金黃色,否則白色.該方法鍍層薄,一般在15個微米左
現在為了保證真空鍍鈦加工商品的質量,也即是鍍膜層厚度均勻,在真空鍍膜的在線生產中能夠運用真空鍍膜在線監測儀,能夠進步真空鍍膜質量。模具鍍鈦的作用 納米鍍鈦的基本條件: 1. 熱處理回火溫度:SLD﹑SKD﹑SKH,鎢剛等各種經熱處理后的鋼材,必須高溫回火,回火處理,溫度好為500℃以上. 2. 工作表面不可有銹斑﹑黑皮存在,且工件不得有焊補過. 3. 若工件為組合件,須將工件拆開成單件來處理.
鐵與鈷屬于同族元素,性質比較相似,價格低廉且來源廣泛。銅基結合劑有滿意的綜合性能、低的燒結溫度、好的成型性和可燒結性以及與其他元素的相容性。鐵基和銅基結合劑正因為分別具有以上的優點,所以實際應用多。此外,為了提高金剛石工具的性能,對金剛石表面金屬化,即通過化學或物理的方法在金剛石表面鍍上其他金屬,能增強金剛石與金屬胎體間的鍵合,增加金屬胎體對金剛石的把持力,延長金剛石工具的使用壽命。模具鍍鈦跟鉻
公司名: 東莞市隆業五金制品有限公司
聯系人: 劉經理
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地 址: 廣東東莞橋頭鎮東江村橋東路559號
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