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1.調整托輥組 皮帶機的皮帶在整個皮帶運輸機的中部跑偏時,應采取調整托輥組的位置來調整跑偏,托輥支架兩側安裝工成長孔,就是方便進行調整的。 具體方法是皮帶偏向哪一側,托輥組的哪一側朝皮帶運行方向前移,或另外一側后移。皮帶向下方向跑偏,則托輥組的上位處應當向左移動,托輥組的下位處向右移動。這種方法可消除由于機架歪斜、礦料分布不均、振動等引起 皮帶松弛、機架歪斜引起的皮帶跑偏。 2.調整傳動滾筒與改向
1.井下電鉗工安全常識 (1)照明、信號、電話和手持式電氣設備的供電額定電壓,不超過127V。 (2)在進行倒閘操作時,應由操作人填寫操作票。 (3)礦井電力系統中,用戶和用電設備按其重要性的不同進行分級,可分為一級負荷、三級負荷、二級負荷。 (4)年產60000 t以下的礦井采用單回路供電時,必須有備用電源;備用電源的容量必須滿足通風、排水、提升的要求。 (5)不可以帶電檢修和移動電氣設備。 (
一、觸電事故的種類和規律 1.觸電事故的發生多數是由于人直接碰到了帶電體或者接觸到因絕緣損壞而漏電的設備,站在接地故障點的周圍,也可能造成觸電事故。觸電可分為以下幾種: (1)人直接與帶電體接觸電事故 此類事故可分為單相觸電和兩相觸電。其中兩相觸電危險性較大。此類事故約占全部觸電事故的40%以上。 (2)與絕緣損壞電氣設備接觸的觸電事故 正常情況下,電氣設備的金屬外殼是不帶電的,當絕緣損壞而漏電時
砂石企業的粉塵源有哪些? 工礦企業內的顆粒物基本屬于生產性粉塵,主要來自破碎與粉磨系統、轉運系統及二次揚塵等。 (1)破碎與粉磨系統產塵 破碎與粉磨系統是工礦企業中的重點塵源,產塵強度高,粉塵粒徑細。其產塵機理主要有以下4個方面: ① 下落的礦塵受到空氣剪切作用而塵化。下落高度越大,礦粒速度越高,塵化越嚴重; ② 物料運動時帶動其周圍空氣隨之流動,產生誘導塵化; ③ 篩分過程中,物料隨著振動篩在垂
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