不銹鋼材料的加工難點

時間：2021-03-22

作者：東莞市藝領精密五金科技有限公司

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詞條說明
五金加工時銑刀的選擇
一、銑刀直徑銑刀直徑的挑選首要是要看產品以及出產的數量，刀具直徑取決于設備的標準以及零件的加工尺寸； 1、平面銑刀挑選平面銑刀，直徑的考量因素是刀具所需求的功率應該是在機床的功率范圍之內，也可以將機床的主軸作為挑選的依據，平面銑刀直徑可以依照D=1.5d（d是主軸的直徑）來進行挑選，在進行大批量加工時，可以依照零件切削寬度的1.6倍來挑選刀具的直徑； 2、槽銑刀槽銑刀的直徑跟寬度應該依據加工
鋁合金加工應該用哪種切削液？
由于鋁合金質軟，塑性大，切削時易粘刀，在刀具上形成積屑瘤，高速切削時可能在刀刃上發生熔焊現象，使刀具損失切削能力，并影響加工精度和表面粗糙度。所以，鋁合金加工怎樣挑選切削液十分重要，必須確保良好的潤滑性、冷卻性、過濾性和防銹性，因而，用于鋁合金加工切削液與普通切削液有所不同，挑選一款適宜的切削液是十分必要的。根據加工條件和加工精度的不同要求，應挑選不同的切削液。由于高速加工可產生很多的熱量，如
切削液的作用
1、切削液具備冷卻的效果，切削液可以起到下降加工部位溫度的效果，其可以帶走切削中所發生的很多的加工熱量，降低工件與刀具的溫度，減少工件的熱變形，而且可以控制剩余應力和微觀裂紋的發生； 2、切削液有潤滑效果，在切削加工時，刀具與工件其實是一個擠壓摩擦的進程，在這個進程中切削液可以起到潤滑的效果，減小摩擦阻力，在刀具與工件之間構成一種潤滑膜，降低刀具的磨損速度，而且可以讓所加工的產品可以得到較好的光
鋁合金零件變黑的原因
金屬鋁及鋁合金具有很好的流動性和可塑性，但在使用過程中容易變黑，原因為：（1）工藝規劃不合理。鋁合金壓鑄件在清洗或壓檢后處理不妥，為鋁合金壓鑄件發霉變黑創造了條件，加速了霉變的生成。（2）鋁合金的內部因素。很多鋁合金壓鑄件廠家在壓鑄、機加工工序之后，不做任何清潔處理，或者簡略的用水沖沖，無法做到完全清洗潔凈，壓鑄鋁表面殘留有脫模劑、切削液、皂化液等腐蝕性物質以及其他污漬，這些污漬加快了鋁合金