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陶瓷cbn內圓磨砂輪磨削“等速萬向節”案例 等速萬向節是車輛傳動系統中的重要部件,其作用是將發動機的動力從變速器傳遞到驅動輪,驅動轎車高速行駛。用于轎車的等速萬向節類型很多。由于等速萬向節傳遞繁重的驅動力矩,隨受負荷重,傳動精度高,需求量很大,又是安全件,因此其主要零件均采用精鍛件加工而成。 保持架作為球籠式等速萬向節內重要部件,其重要的作用是與鋼珠配合,保持鋼珠在球籠內滑動及滾動,因此其精度和粗
軸承行業在磨削加工常見問題及解決方案: 表面粗糙度達不到要求: 軸承零件的表面粗糙度均有標準和工藝要求,但在磨加工和超精過程中,因種種原因,往往達不到規定的要求。 造成工件表面粗糙度達不到要求的主要原因是: 1.磨削速度過低,進給速度過快,進刀量過大,無進給磨削時間過短; 2.工件轉速過高或工件軸和砂輪軸振動過大; 3.砂輪粒度太粗或過軟; 4.砂輪修整速度過快或修整機構間隙過大; 5.修整砂輪的
1.研磨盤的分類 研磨盤的分類比較多。從磨料硬度可分為超硬研磨盤和普通研磨盤。普通磨料研磨盤,如碳化硅研磨盤;超硬磨料研磨盤,如陶瓷cbn研磨盤、陶瓷金剛石研磨盤。不同磨料、結合劑的研磨盤應用行業及加工工件材質不同。同時研磨機的品質也會影響研磨盤的使用效果。 2.陶瓷研磨盤的應用范圍 陶瓷研磨盤根據磨料不同,可細分為陶瓷金剛石研磨盤和陶瓷cbn研磨盤。此兩種研磨盤屬于超硬材料精磨研磨磨具。一般加工
1.發動機曲軸的精度要求: 曲軸是由碳素結構鋼或球墨鑄鐵制成的,有兩個重要部位:主軸頸,連桿頸。曲軸是整個機械系統的源動力,因此必須保證曲軸加工的精度質量。 2.曲軸精磨的燒傷問題 目前采用磨具進行成型磨削是曲軸加工必不可少的加工工序之一。如果磨削區溫度超過了相變溫度,而磨削區域又無冷卻液進入,極易造成曲軸的退火燒傷。在曲軸成形磨削中,多屬于此種燒傷。退火燒傷造成曲軸止推面硬度下降,表層產生退火組
公司名: 河南愛磨仕超硬磨具有限公司
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