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立方氮化硼具有僅次于金剛石的硬度和良好的導熱性,以及優于金剛石的耐熱性和對鐵族金屬的化學惰性,這些優異性能大大拓展了CBN磨料的應用領域。CBN磨具特別適用于加工超硬高速鋼、耐熱鋼、不銹鋼、超高強度鋼、高溫合金等難加工材料。 陶瓷結合劑CBN磨削工具材料是一類新的用于磨削加工領域的復合材料。其具有磨削能力強、磨削效率高、磨削溫度低、使用壽命長、容易修整、磨削質量好等一系列優越性能,因而受到世界廣
軸承行業在磨削加工常見問題及解決方案: 表面粗糙度達不到要求: 軸承零件的表面粗糙度均有標準和工藝要求,但在磨加工和超精過程中,因種種原因,往往達不到規定的要求。 造成工件表面粗糙度達不到要求的主要原因是: 1.磨削速度過低,進給速度過快,進刀量過大,無進給磨削時間過短; 2.工件轉速過高或工件軸和砂輪軸振動過大; 3.砂輪粒度太粗或過軟; 4.砂輪修整速度過快或修整機構間隙過大; 5.修整砂輪的
陶瓷cbn砂輪修整結果及分析 砂輪修整過程是磨削和擠壓破碎的過程,磨削作用使磨粒頂端變平坦,砂輪表面鋒利度下降;擠壓破碎作用不僅使磨粒尖銳,而且會使磨粒前角變大,所以砂輪表面鋒利度變好。因此修磨速比的增大,速差減小,修磨作用減弱,砂輪的有效粗糙度增加,砂輪磨削能力增強。相反,修整速比減小,二者的相對速度增加,修磨作用增強,砂輪表面鋒利度下降,磨削工件的表面粗糙度降低。針對內圓磨削,砂輪的磨粒粒度較
1. 凸輪軸的材質分類 凸輪軸轉速依然很高,而且需要承受很大的扭矩,因此對凸輪軸在強度和支撐方面的要求很高,其材質一般是特種鑄鐵。常見的有冷激合金鑄鐵、球墨鑄鐵等。。 2.凸輪軸加工的技術要求 根據凸輪軸的特點,主要有以下技術要求。 1).支承軸頸的尺寸精度及各支承軸頸之間的同軸度 2).鍵槽的尺寸和位置精度 3).止推面相對于支承軸頸線的垂直度 4) .凸輪基圓的尺寸精度和相對于支承軸頸軸線的同
公司名: 河南愛磨仕超硬磨具有限公司
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