使用CBN砂輪磨削產(chǎn)生波浪紋的主要原因

時(shí)間：2021-06-15作者：河南愛(ài)磨仕超硬磨具有限公司瀏覽：325

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 外圓磨砂輪案例：粘結(jié)式結(jié)構(gòu)陶瓷結(jié)合劑CBN砂輪的特點(diǎn)

  隨著現(xiàn)代磨削加工對(duì)砂輪磨削層的要求不斷提高，粘結(jié)式結(jié)構(gòu)砂輪成為發(fā)展趨勢(shì)，應(yīng)用范圍越來(lái)越廣。這主要得益于粘結(jié)式結(jié)構(gòu)砂輪的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)，下文將以陶瓷結(jié)合劑外圓磨砂輪為例進(jìn)行具體分析。 1.粘結(jié)式結(jié)構(gòu)陶瓷結(jié)合劑砂輪的優(yōu)點(diǎn) 粘結(jié)式結(jié)構(gòu)確能通過(guò)選擇不同的基體材料并通過(guò)精密加工來(lái)滿足對(duì)砂輪的平衡性能，精度，強(qiáng)度，可靠性等方面的要求并且不需要大規(guī)模模具，壓機(jī)和電爐，砂輪的平衡性好，砂輪的干燥，燒成的廢品率低。不

• 汽車凸輪軸常見磨削加工缺陷及解決辦法

  1. 凸輪軸的材質(zhì)分類 凸輪軸轉(zhuǎn)速依然很高，而且需要承受很大的扭矩，因此對(duì)凸輪軸在強(qiáng)度和支撐方面的要求很高，其材質(zhì)一般是特種鑄鐵。常見的有冷激合金鑄鐵、球墨鑄鐵等。。 2.凸輪軸加工的技術(shù)要求 根據(jù)凸輪軸的特點(diǎn)，主要有以下技術(shù)要求。 1).支承軸頸的尺寸精度及各支承軸頸之間的同軸度 2).鍵槽的尺寸和位置精度 3).止推面相對(duì)于支承軸頸線的垂直度 4) .凸輪基圓的尺寸精度和相對(duì)于支承軸頸軸線的同

• 使用CBN砂輪磨削產(chǎn)生波浪紋的主要原因

  砂輪磨削過(guò)程中產(chǎn)生波浪紋的情況很多，尤其是高速磨削中。可從以下3個(gè)方面分析： 電動(dòng)機(jī)裝置問(wèn)題： 1.砂輪架電動(dòng)機(jī)振動(dòng)，傳動(dòng)皮帶過(guò)緊、松或長(zhǎng)短不一致產(chǎn)生振動(dòng)。 2.砂輪架電動(dòng)機(jī)平衡差。 砂輪問(wèn)題： 1.砂輪靜平衡差。 2.砂輪硬度過(guò)高或砂輪粘度不均，砂輪變鈍，與工件摩擦力增大，使工件周期性振動(dòng)增大。 3.砂輪主軸瓦磨損，配合間隙大主軸在旋轉(zhuǎn)中有漂浮，使砂輪產(chǎn)生不平衡，產(chǎn)生振動(dòng)。 工件問(wèn)題： 1.工件

• 使用高速磨削CBN砂輪的優(yōu)勢(shì)分析

  1.磨削的分類 根據(jù)砂輪線速度磨削可以分為： 普通磨削（V≤45米/秒） 高速磨削（45米/秒≤V≤150米/秒） 超高速磨削（V≥150米/秒） 其他分類本文不再贅述。 2.高速磨削的優(yōu)勢(shì)分析 高速同普通速度相比較有以下特點(diǎn)： 1.可以提高生產(chǎn)效率1-3倍; 可以大大提高磨削效率。 2.工件的表面粗糙度參數(shù)值降低30-50%;提高加工工件的表面質(zhì)量： 3.砂輪的壽命提高1倍左右; 提高砂輪的耐用