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氮氣發生器以空氣作為質料,以碳分子篩作為吸附劑,運用變壓吸附原理,利用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧別離的辦法,與傳統制氮法比較,它具有工藝流程簡略、主動化程度高、產氣快(16-30分鐘)、能耗低,產品純度可在較大范圍內根據用戶需求進行調理,操作保護方便、運行成本較低、裝置適應性較強等特色,故在1000Nm3/h以下的儀器中頗具競爭力,越來越得到中、小型氮氣用戶的歡迎,該儀器已成為中、小型
高純氮氣發生器中的氮氧分離系統是制氮設備的主要組件,由兩個交替工作的吸附塔和節流閥、氣動閥、消音器等組成,根據碳分子篩對空氣中主要成分氧氣和氮氣的吸附速率不同,在加壓吸附和降壓脫附過程中實現氮氧分離,而加壓吸附與降壓脫附過程,由可編程控制器按程序控制電磁閥,并且由電磁閥控制相應的氣動閥自動運行。 下面為您介紹高純氮氣發生器的正確使用操作步驟: 1、打開包裝箱,取出儀器,檢查儀器外觀,核對裝箱單.
現代工業用氮的制取方法都是以空氣為原料,將其中的氧和氮分離而獲得。目前主要有三種,即深冷空分法、分子篩空分法(PSA)和膜空分法。 1 深冷空分制氮 深冷空分制氮是一種傳統的制氮方法,已有近九十年的歷史。它是以空氣為原料,經過壓縮、凈化,再利用熱交換使空氣液化成為液空。液空主要是液氧和液氮的混合物,利用液氧和液氮的沸點不同(在1大氣壓下,前者的沸點為-183℃,后者的為-196℃),通過液空的精餾
由電解池、純水箱、氫/水別離器、收集器、枯燥器、傳感器、壓力調節閥、開關電源等部件組成。 只電解純水即可產氫。通電后,電解池陰產氫氣,陽產氧氣,氫氣進入氫/水別離器。氧氣排入大氣。 氫/水別離器將氫氣和水別離。氫氣進入枯燥器除濕后,經穩壓閥、調節閥調整到額外壓力由出口輸出。 電解池的產氫壓力由傳感器控制在0.45Mpa左右,當壓力達到設定值時,電解池電源供應堵截;壓力下降,設定值時電源恢復供電。
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