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生物質顆粒機生產要求原料的大小是多大 生物質顆粒機在生產過程中對于原料的要求是有標準的,太細的原料會造成生物質顆粒成型率低粉末多,太粗的原料造成磨具壓棍磨損大,因此原料的粒度影響成型顆粒的質量,也影響生產效率和動力消耗。 一般來說,粒度小的原料容易壓縮,粒度大的原料較難壓縮。另外,原料的抗滲水性、吸濕性和成型密度都與粒子的粒徑有密切關系。同一物料在不同的粒度在低壓時,物料的粒度越大成型密度變化越緩
生物質顆粒機作為高能耗的制密設備,影響其產量的因素很多,要想有很好的產量只能逐一排查才能找到影響生物質顆粒機產量低的原因,今天我給大家羅列了一下影響生物質顆粒機產量的因素,希望能幫到大家。 ①如果生物質顆粒機使用的是新環模,檢查一下環模的壓縮比是否和生產的原料匹配,環模壓縮比過大,顆粒壓出來太硬,產量也低,那必須重新改環模壓縮比; ②檢查生物質顆粒機環模內孔的光滑程度和環模是否失圓,有些劣質環模會
木屑顆粒機生產壓棍打滑不出料原因分析 新購買的木屑顆粒機生產的時候壓棍打滑,不出料,是什么原因呢? 1、調質水份偏高,應了解原料水份和蒸汽保溫以及疏水效果等情況,生產中注意蒸汽壓力、調質溫度、以及電流地變化,做到及時調整.原料最適宜地13-20%. 2、環模導向口磨平,修復導向口. 3、環模按裝的同心度不好.傳動盤或耐磨襯圈因磨損,造成有放大現象,由于環模按裝時因重心的作用,使環模偏向一邊;斜邊錐
在網上搜索木屑顆粒機軸承室漏灰的原因是什么?你會發現有很多文章,我也看了看,寫的內容讓我啼笑皆非,完全是一些不懂設備構造原理而又號稱專家的業務員寫的文章,完全誤導了消費者的知情權。終也沒有給消費者一個正面的交代。 軸承室鑄件孔就是所謂的漏灰的地方,但是他的正確叫法是灰塵導流孔,如果想要木屑顆粒機不漏灰完全可以鑄件的時候不預留這個孔,這樣消費者才使用過程中就永遠不會漏灰,但是為什么要有這個設計呢?金
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