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GH4698是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度750℃~800℃。該合金是GH4033合金的基礎上發展而成的,與GH4033合金相比,提高了鋁和鈦含量,添加了鈮和鈦,降低了鉻含量。合金在550℃~800℃范圍內具有高的持久強度和拉伸強度,良好的塑性和綜合性能,及長期使用組織穩定。適合制作發動機渦輪盤、壓氣機盤等承載零件。主要產品有熱軋和鍛制棒材、盤件和環件。 GH4698高溫合金已用于
GH1140高溫合金是Fe-Ni-Cr基固溶強化型變形高溫合金,以加入鉻、鎢和鉬等元素進行固溶強化,使用溫度在850℃以下。合金具有中等的熱強性、高的塑性,良好的抗冷熱疲勞性的、組織穩定性和焊接工藝性能。適宜于制造航空發動機和燃氣輪機的燃燒室板材結構件和其它高溫部件。主要產品有板材、棒材、管材、絲材、帶材和鍛件等。 GH1140高溫合金已用于制造多種航空發動機和燃氣輪機的燃燒室火焰筒、加力擴散器、
GH4093 GH93 GH4093是NI-Cr-Co基沉淀硬化型變形高溫合金,長期使用溫度小于750℃,短時間使用溫度可達800℃,合金具有較高的高溫強度,蠕變強度和抗疲勞性能,組織穩定,綜合性能良好。合金具有良好的熱加工塑性和焊接性能。適用于制作航空發動機的渦輪葉片,小型發動機渦輪盤和緊固件,凱珉實業主要產品有板材、棒材、和鍛件。 GH4093高溫合金已用于制作直升機發動機自由渦輪的Ⅰ、Ⅱ級渦
GH4500是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度小于870℃。短時使用可達980℃。合金中加入鋁、鈦元素形成γ’沉淀強化相,并加入鈷、鉻和鉬元素進行固溶強化。合金具有較好的高溫強度、抗氧化性性能和耐熱腐蝕性能,適于制作燃氣渦輪發動機的渦輪轉動件和承力件,以及經鍛造或鑄造的燃氣渦輪葉片,主要產品有棒材、鍛件、板材、絲材和精鑄件等。 GH4500高溫合金已用于制作航空發動機Ⅰ、Ⅱ渦輪盤
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