注塑制品顏色不均的原因分析

時間：2021-10-15作者：東莞市常平新思特塑膠原料經(jīng)營部瀏覽：410

東莞市常平新思特塑膠原料經(jīng)營部專注于巴斯夫PBT,杜邦POM,美國杜邦PA66等

• 詞條

  詞條說明

• POM塑膠原料有哪些優(yōu)勢？

  先前小編有介紹一種非透明的樹脂，這種樹脂的特性是根據(jù)原材料的特性而*的。這里，同樣也介紹一種合成的樹脂。POM塑膠原料這種塑膠原料同先前的非透明樹脂是完全不同的，先前這種非透明樹脂是帶有淺黃色的。但是這種塑膠原料是一種白色或黑色的塑料顆粒。并且具有非常強的硬度。并且化具有非常耐磨的特性。因為這種塑膠原料的密度很大，專業(yè)上講就是有很好的剛性。在這種特有的性能下，POM塑膠原料具有耐磨，耐熱等更多的

• 注塑制品顏色不均的原因分析

  造成注塑制品顏色不均的主要原因及解決方法如下：（1）著色劑擴散不良，這種情況往往使?jié)部诟浇霈F(xiàn)花紋。（2）塑料或著色劑熱穩(wěn)定性差，要穩(wěn)定制件的色調，一定要嚴格固定生產條件，特別是料溫、料量和生產周期。（3）對結晶型塑料，盡量使制件各部分的冷卻速度一致，對于壁厚差異大的制件，可用著色劑來掩蔽色差，對于壁厚較均勻的制件要固定好料溫和模溫。（4）制件的造型和澆口形式，位置對塑料充填情況有影響，使制件的某

• 造成生產速度緩慢的原因

  （1）塑料溫度高，制品冷卻時間長。應降低機筒溫度，減少螺桿轉速或背壓壓力，調節(jié)好機筒各段溫度。（2）模具溫度高，影響了定型，又造成卡、夾制件而停機。要有針對性地加強水道的冷卻。（3）模塑時間不穩(wěn)定。應采用自動或半自動操作。（4）機筒供熱量不足。應采用塑化能力大的機器或加強對料的預熱。（5）改善機器生產條件，如油壓、油量、合模力等。（6）噴嘴流涎。應控制好機筒和噴嘴的溫度或換用自鎖式噴嘴。（7）制件

• PA66和PA6塑料有哪些區(qū)別

  一、PA6和PA66基本特點對比PA6為聚己內酰胺PA66為聚己二酸己二胺PA66比PA6硬12%二、PA6和PA66性能對比PA6優(yōu)異的熱穩(wěn)定性優(yōu)異的高耐熱性尺寸穩(wěn)定性好高表面質量防翹曲性好PA66耐高沖擊性好優(yōu)良的耐磨性尺寸穩(wěn)定性好PA6與PA66比較，加工成型容易，制品表面光澤性好，使用溫度范圍較寬，但是吸水率較高，尺寸穩(wěn)定性差。剛性小，熔點低，在惡劣環(huán)境下能長期使用，在較寬的溫度范圍內仍能