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詞條說明
一、原材料須按工藝要求充分干燥,不能有水份,否則注塑加工成型后表面會有銀紋。二、注塑溫度、壓力、時間等符合工藝參數卡要求,注射速度應嚴格控制,過快的注射速度會導致鍍層與基體的附著力差(電鍍件的注射速度控制在15%-35%之間)。三、中間停機及時清料,避免原料在螺桿中由于停留時間過長降解而造成注塑產品脆性。四、禁止使用脫模劑,特別是含有硅油類的脫模劑,否則會影響鍍層的附著力。五、帶好棉質的干凈的手套
哪些原因會導致注塑加工失敗正常下注塑加工模具是有一定使用壽命的,用行業名稱來講就是失效。如果想要延長模具的使用壽命,節約成本,提高注塑加工生產的效率,那就必須要研究出模具的失效形式和導致模具失效的原因。因為不同的模具失效原因是不一樣的,而且注塑加工模具失效的原因也比較復雜,下面從以下三點來給大家講解:1、注塑加工的溶蝕失效常用的注塑加工合金種類有很多,它們與模具材料也都有比較好的親和力。當模具硬度
如何降低注塑加工時難聞的氣味?1、采用較為純凈的樹脂許多塑料中,特別是在聚氯乙烯、苯乙烯、聚乙酸乙酯和丙烯酸酯等塑料中,殘留的微量單體會產生難聞的氣味.采用單體殘留量很少的樹脂即可消除那些氣味。如果采用本身即無氣味的樹脂亦有很好的效果。例如,杜邦塑料件加工廠研制出一種新等級的乙縮醛共聚物,這種樹脂在注射加工過程中釋放的氣味非常微量。2、改變添加劑(1)聚氨酯泡沫生產過程中所用到的催化劑叔胺常常會帶
【PC的注塑成型】1、注射溫度務必綜合性制品的樣子、規格,模具設計。制品特性、規定等各領域的狀況進行考慮到后才可以做出。一般在成形中采用溫度在270~320℃中間,過高的料溫如**出340℃時,PC可能發生溶解,制品色調變深,表層發生絲條、暗條、小黑點、汽泡等缺點,與此同時物理學物理性能也明顯降低。2、注射壓力 對PC制品的物理化學物理性能,熱應力、成形縮水率等有一定的危害對制品的外形及出模性有很大
公司名: 臺州市黃巖邁駿塑料模具有限公司
聯系人: 王經理
電 話: 0576-88877770
手 機: 13867696460
微 信: 13867696460
地 址: 浙江臺州黃巖區北城開發區惠民路8-1號
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網 址: lfkqn.cn.b2b168.com
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