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中頻電爐鍛造加熱爐工藝過程一般由以下工序組成,即下料、加熱、成形、鍛后冷卻、酸洗及鍛后熱處理。中頻電爐鍛造爐鍛造過程中如果工藝不當將可能產生一系列的鍛件缺陷。加熱工藝包含裝爐溫度、加熱溫度、加熱速率、保溫時候、爐氣成分等。如果加熱欠妥,例如加熱溫度過高和加熱時辰過長,將會引起脫碳、過熱、過燒等缺陷。對于斷面尺寸大及導熱性差、塑性低的坯料,若加熱速度太快,保溫時辰太短,經常使溫度漫衍不均勻,引起熱應
中頻熔煉爐的基本組成:包括中頻電源、補償電容箱及熔煉爐等。根據不同的應用要求,還可能包括紅外測溫儀,控溫儀等裝置;熔煉爐分為三種:翻倒式熔煉爐、**出式熔煉爐和固定式熔煉爐。翻倒式熔煉爐按照翻倒方式可分為機械式翻倒爐、電動式翻倒爐和液壓式翻倒爐。中頻熔煉爐的特點:(1) 中頻熔煉爐用于鋼,不銹鋼,銅,鋁,金,銀等材料的熔煉。(2) 中頻熔煉有很好的電磁攪拌作用,用利于熔煉金屬溫度及組織的均勻,有利于
磁軛是硅鋼片壘疊制成的軛鐵,它均勻對稱地分面在感應圈的四周,它的作用是約束感應圈漏磁向外擴散,提高感應加人的效率,另外作為磁屏蔽減少爐架等金屬構件 的發熱,還起到加固感應器的作用。中頻爐爐體內置仿形磁軛,磁軛屏蔽能減少漏磁,防止爐體發熱,提高效率。同時磁軛起支撐固定感應圈作用,使爐體達到高強度、低噪音。磁軛是采用冷軋硅鋼片,不銹鋼夾板制作的月牙形磁軛,鐵芯與線圈的結合面為圓弧面,壓緊處是一個面而不
感應爐因具有電、熱效率高,加熱速度快,易于實現機械化與自動化操作,產品質量好,生產成本低,無污染,勞動條件好,節約能源等優點,又附合節能解排,近幾年在工業生產中得到廣泛應用。感應加熱技術主要分高頻、中頻與工頻,中頻熔煉爐主要用于有色金屬及其合金的熔煉與保溫,同時也用于鋼與鑄鐵的熔煉和保溫,它除具有電冶金的一般優點,如易于造成必須的氣氛,便于調節溫度規范,減少金屬燒損,保證鑄件質量,提高生產率和降低
公司名: 西安藍輝科技股份有限公司
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