壓鑄工藝特點及操作

時間：2022-02-25

作者：蘇州市德美德塑膠有限公司

詞條
詞條說明
注塑產品工藝
注塑是工業產品生產造型的一種方法。橡膠注塑和塑料注塑通常用于產品。注塑也可分為注塑成型成型法和壓鑄法。注塑機（以下簡稱注塑機或注塑機）是利用塑料成型模具制成各種形狀的熱塑性或熱固性材料的主要成型設備。注塑機和模具實現注塑成型。1.橡膠注射成型：橡膠注射成型是將橡膠直接從氣缸注入模型硫化的生產方法。橡膠注射成型的優點是：雖然間歇操作，但成型周期短，生產效率高，取消了胚胎準備工藝，勞動強度低，產品質量
精密注塑加工模具有的特征
精密注塑加工模具有的特征1、耐磨性坯料在模具型腔中塑性變性時，沿型腔外面既活動又滑動，使型腔外面與坯料間發生激烈的磨擦，從而招致模具因磨損而生效。以是資料的耐磨性是模具較根本、較重要的機能之一。硬度是影響耐磨性的重要身分。一樣平常情況下，模具整機的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。別的，耐磨性還與資猜中碳化物的品種、數目、狀態、巨細及散布無關。2、強韌性模具的事情前提大多非常頑劣，有些常蒙受較
精密注塑模具設計需要注意哪些問題
精密注塑模具設計需要注意哪些問題① 避免精密注塑模設計與普通注塑精密注塑模同樣設計避免對精密注射成型和精密注塑模概念模糊。顧名思義，精密注射成型就是成型尺寸和形狀精度很高、表面粗糧度很低的塑料制品，在精密成型機上注射成型。② 避免對模具的加工方法是否能使零件達到精度要求考慮不周模腔大部分采用銳削、磨削或電加工方法制造，這些加工方法可以達到的較高精度和實用的經濟精度列于表19-4。從該表數值
注塑工藝翹曲變形的原因分析
注塑制品翹曲變形的原因分析?：1）模具方面：（1）制件的厚度、質量要均勻。（2）冷卻系統的設計要使模具型腔各部分溫度均勻，澆注系統要使料流對稱避免因流動方向、收縮率不同而造成翹曲，適當加粗較難成型部份的分流道、主流道，盡量消除型腔內的密度差、壓力差、溫度差。（3）制件厚薄的過渡區及轉角要足夠圓滑，要有良好的脫模性，如增加脫模余度，改善模面的拋光，**出系統要保持平衡。（4）排氣要良好。（5