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KJN065 是高硬度的鎳鉻硼硅合金粉末。自熔性、潤濕性和噴焊性優良,而且熔點比較低,噴焊層具有硬度高、耐蝕、、耐熱特點,難以切削,以濕式磨削為宜。適用于氧—乙炔火焰或等離子噴焊工藝,常用于耐蝕、、特別是耐滑動磨損零件的預防性保護和修復,如拉絲滾筒、凸輪、柱塞、氣門等。 粉末熔化溫度 : 1000 — 1100 ℃ 噴焊層硬度 : HRC62 — 67 注意事項 : 1. 請嚴格按氧—乙炔火焰或等
KJF130是中等硬度的鐵鎳鉻硅硼合金粉末。自熔性較好,可塑性好,抗疲勞優良可以銼加工。適用于氧—乙炔火焰或等離子噴焊工藝,常用于承受反復沖擊的硬度要求不高的場合。如鐵路鋼軌擦傷,低塌缺陷的修復,以及齒輪等的修復。 粉末化學成份(Wt%) 粉末熔化溫度:1050-1150℃ 噴焊層硬度:HRC:26-34 注意事項:1.請嚴格按氧—乙炔噴焊工藝的要求施焊。 2.采用中小型噴焊槍時,宜選用-150
鐵合金硅化物SiFe粉硅鐵合金粉 氣霧化軟磁鐵硅粉電工用鋼要求純度較高的硅鐵,其中有些元素如Ti、Mn等需要選用純凈的原料,科金使產品達到要求。而產品中的Al、Ca、C等則靠爐外精煉來解決。硅鐵爐外精煉方法有熔渣精煉法、氧氣精煉法和揮發法3類。1.熔渣精煉法:在電爐內熔化石英石、石灰石和白云石得到合成渣。將出爐的硅鐵和熔渣在鋼包中混合,經爐-包反復傾倒數次后,科金即可得到含Al<0.01%的
KJ00是高硬度的鎳鉻硼硅合金粉末。自熔性、潤濕性和噴焊性優良,而且熔點比較低,噴焊層具有硬度高、耐蝕、、耐熱特點,難以切削,以濕式磨削為宜。適用于氧—乙炔火焰或等離子噴焊工藝,常用于耐蝕、、特別是耐滑動磨損零件的預防性保護和修復,如拉絲滾筒、凸輪、柱塞、軋鋼機的輸送輥、氣門等。 粉末化學成份( Wt% ) C Cr Si B Fe Ni 0.5 - 1.0 14 - 19 3.5 - 5.0
公司名: 南宮市科金焊接材料有限公司
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