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**個問題是木塑材料中的水分含量過高,木塑材料往往具有16-21%的孔隙度,從而導致其易折斷、易被微生物污染損壞。解決方案是,大限度的控制并減少木塑纖維成分中的含水量,同時不要**過生產和制造過程中所必須的溫度和速度。其次,抗氧化劑用量太低,造成木塑板材易被氧化,表層易脫落。“解決方案很簡單:給木塑材料添加適量的抗氧化劑,”他說,“適量的氧化劑是指塑木產品氧化誘導的臨界讀數值,由差異化熱量掃描儀檢
要生產出各方面性能優異的產品卻不太容易。主要原因是:(1)因含有大量的親水性基團——羥基,植物纖維具有很強的性,而常見樹脂基體通常為非性、不 親水的,故植物纖維和樹脂基體間的相容性很差,界面粘結強度低,影響了WPC的機械性能;(2)由于羥基間可形成氫鍵,植物纖維之間有很強的相互作用,使 得其在樹脂基體中的分散差,要達到均勻分散較為困難;(3)成型加工時植物填料易降解變色,同時高分子材料也會熱
木塑葡萄架雖然有許多優點,但是密度較大是其大缺點,限制了其應用范圍。為了降低木塑復合材料的密度,同時又不降低復合材料的物理力學性能,對木塑復合材料提出了輕質高強的要求。近幾年木塑微發泡技術也有較大的發展,尤其是生產PVC基的生產企業,為適應產品性能要求,需要開發新型加工工藝,引入發泡工藝技術,降低材料成本,擴展木塑的使用范圍。木塑復合材料發泡后不僅降低了密度,而且提高了部分物理力學性能,使它可以
近10年來,木塑復合材料的材性研究得到了迅速的發展,木塑家具制造技術是是突飛猛進。一說到環境友好型的綠色材料,木塑復合材料那是當仁不讓。在北京奧運會、上海世博會上、廣州亞運會等等,木塑材料高調回歸設計師視線。憑借“綠色”概念,木塑復合材料獲得了大眾的認可,得到人們的青睞。木塑復合材料,簡稱木塑,是由聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)等回收的廢舊塑料與鋸木、秸桿、稻殼、玉米桿等農林
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