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焚燒法是危險廢物的一種高溫處理技術,危險廢物在溫度為850℃的第一燃燒室焚燒后,產生的煙氣進入溫度為1200℃的第二燃燒室焚燒以破壞各種有害物質。該方法具有減量化和無害化程度高的優點,但由于焚燒工藝缺陷或操作不當,也易造成少量的多氯聯苯(VCB)、多環芳香烴(PAH)處理不完全或微量二惡英(PCDD)的產生;且飛灰和底灰中還殘留不能處理的重金屬物質。1、危險廢物焚燒爐進料預處理及配伍的意義焚燒系統
長久以來,高標準的垃圾焚燒發電廠焚燒爐運行工況穩定,但偶爾也會遇到負荷波動大,偏料,出生渣等問題,如何采取相應的措施解決這些問題呢?小編淺略分析,和大家共同交流。一、焚燒爐工況波動大及生渣多有以下幾方面原因:1.進入雨季,垃圾含水量劇增,垃圾池水位升高,帶水垃圾增多,倒料區間減少,倒料困難。2.焚燒爐高負荷階段運行人員調整滯后導致空爐或偏料。3.司爐人員交接前后調整理念不同導致負荷大范圍波動。4.
生活垃圾在爐內的停留時間、爐溫、湍流度以及垃圾的預處理都是影響垃圾焚燒的主要因素,其中,垃圾的爐內停留時間是至關重要的一步,只有合理謹慎的調節垃圾在爐內以及煙氣在爐膛的停留時間,盡可能的減少二次污染物的出現,安全穩定的焚燒垃圾,將污染降到最低是國家以及垃圾焚燒爐工作人員的最終目的。2.焚燒爐燃燒控制與常見問題2.1推料器故障推料器如若發生故障,就會影響焚燒爐的具體運行狀況。推料器故障一般分為三種,
綜合調整本廠垃圾焚燒爐在最大負荷運行時的參數如上述所述,由于垃圾的熱值在不斷的變化,會在此基礎上做一些微量調整。焚燒爐內的燃燒情況可通過爐膛火焰電視直觀觀測,但這種方式難以確定是何種原因引起的負荷波動,無法對焚燒爐做出相對應的調整。負荷波動對參數直接的影響是爐膛溫度的變化,其次是爐膛出口的氧氣和一氧化碳濃度的變化。在穩定的燃燒工況下,爐膛出口的氧含量為7%左右,一氧化碳濃度在10%以下,不得超過5
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