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缸筒內(nèi)壁激光熔覆修復(fù)工藝流程及優(yōu)勢
缸筒內(nèi)壁的損傷形式主要有磨損、腐蝕和裂紋等。磨損是由于缸筒長時間使用導(dǎo)致表面材料逐漸損失;腐蝕是由于介質(zhì)的作用,使缸筒內(nèi)壁表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生破壞;裂紋是由于缸筒在使用中受到應(yīng)力作用而產(chǎn)生的缺陷。這些損傷的存在都會導(dǎo)致缸筒的性能下降,因此,缸筒內(nèi)壁的修復(fù)與強(qiáng)化是工業(yè)生產(chǎn)中急需解決的問題。 激光熔覆修復(fù)工藝流程主要包括以下幾個步驟: 1、表面處理:將缸筒內(nèi)壁表面清洗干凈,去除表面的污垢、氧化皮等
一、激光熔覆工藝兩步法(默認(rèn)方法) 這種方法是在進(jìn)行激光熔覆工藝之前,將熔覆材料放置在工作表面上,然后用激光將其熔化和凝結(jié)形成熔覆層。 預(yù)置覆層材料的方法有: 1、預(yù)涂:一般用手涂較經(jīng)濟(jì)方便。工件表面干燥后,進(jìn)行激光熔覆。但這種方法生產(chǎn)效率低,熔覆層厚度不一致,不適合大批量生產(chǎn)。 2、預(yù)置片:在熔覆材料的粉末中加入少量粘結(jié)劑,模壓成片狀,放在工件需要熔覆的部位,然后進(jìn)行激光處理。這種方法粉末利用
熔覆層的質(zhì)量直接影響其性能。影響熔覆層質(zhì)量的主要因素有材料性能、光束質(zhì)量、工藝參數(shù)、外部環(huán)境等。而熔覆層的質(zhì)量問題主要的有裂紋、氧化燒損、粗糙度、稀釋率等,下面國盛激光就來給大家說說這幾個熔覆層的質(zhì)量問題: 1. 裂縫 在激光熔覆過程中,由于高能量密度激光束的快速加熱和熔化,在熔覆層和基體之間產(chǎn)生很大的溫度梯度。在隨后的快速冷卻中,這種溫度梯度會造成熔合層與基體的體積膨脹和收縮的不一致,使它們相
在科技日新月異的今天,寬帶激光熔覆技術(shù)以其特的優(yōu)勢,逐漸在制造業(yè)的各個領(lǐng)域嶄露頭角。該技術(shù)利用高能寬帶激光束使熔覆材料快速熔化,在工件表面形成致密的熔覆層,從而顯著提升工件的表面性能。本文將對寬帶激光熔覆技術(shù)的原理、應(yīng)用、發(fā)展現(xiàn)狀及前景進(jìn)行深入探討。 ,我們來了解寬帶激光熔覆技術(shù)的基本原理。在熔覆過程中,激光束以一定的速度掃描工件表面,熔覆材料通過送粉系統(tǒng)均勻地送到激光束照射的區(qū)域,在激光的作用
公司名: 西安國盛激光科技有限公司
聯(lián)系人: 段先生
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手 機(jī): 17392761868
微 信: 17392761868
地 址: 陜西西安長安區(qū)西安市民用航天產(chǎn)業(yè)基地航天基地299號西安建工科技創(chuàng)業(yè)基地十號樓4層
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