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流延膜可分為流延聚丙烯薄膜(CPP)和流延聚乙烯薄膜(CPE)等,廣泛用于耐蒸煮復合袋的內層基材及真空鍍鋁薄膜基材,現在很多地方都有應用到流延膜它具有明度高,平整度好、防潮、耐油、耐較高溫度、滑爽性好等特點,很多流延膜在生產過程中會出現各種問題,下面長垣永恒紙業技術分享流延膜生產中常見的問題及解決方法。1. 薄膜橫向厚度不均勻薄膜橫向厚度不均勻的根本原因是模口的出料量不均勻,具體的影響因素及一些解
定期清理流延輥、風刀、抽真空裝置; 保持輥輪表面干凈,清楚輥筒上雜質和油污; 定期檢查傳動皮帶及鏈條的張力狀況一次,保證松緊適當; 定期檢查冷卻裝置,保證各儀表讀數準確,工作正常; 定期檢查清理潤滑傳動裝置一次,保證運轉正常。除了上述部件外,針對 流延機組的**關鍵部件,擠出系統如主機馬達、減速箱和聯軸器以及機筒、加料裝置等做好保養。具體保養規程如下:主機馬達的維護保養用壓縮空氣將馬達全面清理一次
流延膜的成型設備流延膜典型的成型設備包括“擠出機、機頭、冷卻裝置、測厚裝置、切邊裝置、電暈處理裝置、收卷裝置”等。擠出機螺桿直徑:Φ90~ Φ200長徑比:25~33擠出機頭必須安裝在移動的基座上機頭支管式機頭衣架式機頭分配螺桿機頭其它形式機頭過濾熔料裝置冷卻裝置1)冷卻輥雙輥水槽冷卻單輥水槽冷卻2)氣刀測厚裝置側后裝置大多采用β射線測厚儀,檢測器沿橫向往復移動測量薄膜厚度,并用熒光屏顯示。切邊裝
流延膜是通過熔體流涎驟冷生產的一種無拉伸、非定向的平擠薄膜,流延膜生產的溫度控制對薄膜性能產生的影響很大。擠出機、模頭的加熱溫度要控制在230-250℃之間,料筒的階段溫度為180-210℃,可向上浮動10℃,熔體溫度保持在24015℃**佳。樹脂的溫度升高,膜的縱向拉伸強度便會增大,透明度提高,但膜的橫向拉伸輕度會下降。流延冷卻輥的溫度應控制在20-25℃為宜。流延輥溫度越低,薄膜的透明度會越好
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