鍍錫板的生產新技術

時間：2023-04-21

作者：山東安勝鋼鐵有限公司

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詞條說明
鍍錫板生產工藝
鍍錫板（俗稱馬口鐵）是指表面鍍有一薄層金屬錫的鋼板。鍍錫板是將低碳鋼軋制成約2mm厚的鋼板，經酸洗、冷軋、電解清洗退火、平整、剪邊加工，再經清洗、電鍍、軟熔、鈍化處理、涂油后剪切成鍍錫板板材成品，鍍錫板所用鍍錫為高純錫（Sn>99.8%）。錫層也可用熱浸鍍法涂敷，此法所得鍍錫板錫層較厚，用錫量大，鍍錫后不需進行純化處理。生產工藝編輯鍍錫板有五個部分組成，由內向外依次是鋼基板，錫鐵合金層，錫層
H型鋼適用范圍
H型鋼是一種截面面積分配更加優化、強重比更加合理的經濟斷面高效型材，因其斷面與英文字母“H”相同而得名。由于H型鋼的各個部位均以直角排布，因此H型鋼在各個方向上都具有抗彎能力強、施工簡單、節約成本和結構重量輕等優點，已被廣泛應用。H型鋼適用范圍H型鋼主要用于工業與民用結構中的梁、柱構件。◆工業構筑物的鋼結構承重支架◆地下工程的鋼樁及支護結構◆石油化工及電力等工業設備結構◆大跨度鋼橋構件◆船舶、機械
鍍鉻加工的用途
鍍錫板一般按下列工序制造：1、熱軋：在連續式熱帶軋機上，將板坯在較高的軋制溫度條件下進行熱軋，生產出經過剪切的熱軋鋼板和連續帶卷；2、酸洗：酸洗作業線用于在冷軋之前去除帶鋼表面氧化鐵皮。這種大壓下量冷軋是為生產市場要求的薄鍍錫板所需要的。良好的酸洗效果還將有利于提高鋼板表面質量和清潔度，以滿足后續電鍍錫工藝的需要；3、冷軋：經過酸洗的帶卷在冷軋機上進行冷軋，使其達到規定的厚度。在冷軋過程中為確保產
馬口鐵下游工藝
馬口鐵下游工序主要有三部分組成：即剪切、印鐵（腹膜）、制罐。剪切，即根據客戶要求的規格進行加工裁剪。馬口鐵印刷俗稱印鐵，印刷后的馬口鐵經焊接卷封或沖壓可制成各種規格的桶、罐、皇冠蓋等容器，供食品罐頭、油脂化工、醫藥衛生、家電制品、標牌等商品包裝及玩具制造業使用。以下簡單的介紹這些工藝。一、剪切：主要有兩種模式，平剪和波剪。 1、平剪：廣泛用于食品罐罐身、雜罐罐身、化工罐罐身等； 2、波剪：主要