平板硫化機(jī)的保養(yǎng)

時(shí)間：2023-08-07作者：山東鎧億機(jī)械設(shè)備有限公司瀏覽：99

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 橡膠正硫化工藝加工設(shè)備—硫化罐

  橡膠正硫化工藝加工設(shè)備—硫化罐硫化罐是橡膠制品生產(chǎn)中廣泛使用的硫化設(shè)備，硫化罐設(shè)備通過(guò)電器可以對(duì)硫化溫度、硫化壓力和硫化時(shí)間進(jìn)行精確的控制，內(nèi)帶多段工藝存儲(chǔ)功能，設(shè)定工藝后可自動(dòng)分階段運(yùn)行升溫、加壓、硫化、泄壓、排氣、排水等加工過(guò)程，運(yùn)行完畢自動(dòng)關(guān)閉電源并蜂鳴提示，十分適合工業(yè)橡膠制品的批量生產(chǎn)需求。橡膠正硫化工藝加工設(shè)備—硫化罐,電加熱硫化罐,電干燒硫化罐硫化罐按加熱方式可分為蒸汽硫化罐、電干燒

• 橡膠硫化程度與橡膠物理機(jī)械性能的關(guān)系

  正硫化時(shí)間的測(cè)定方法測(cè)定正硫化時(shí)間方法很多，可分為物理-化學(xué)法、物理性能法及專用儀器法三大類。前兩類方法是在確定的硫化溫度下，用不同硫化時(shí)間制得硫化膠試片，,測(cè)得各項(xiàng)性能后，繪制成曲線圖，從曲線中找出較佳值所對(duì)應(yīng)的時(shí)間，作為正硫化時(shí)間。最后一類方法則是在確定的溫度下，連續(xù)測(cè)出硫化時(shí)間，直接從曲線上找出正硫化時(shí)間。物理-化學(xué)法有游離硫或結(jié)合硫測(cè)定法和溶脹法；物理性能法則分為300%定伸應(yīng)力法、拉伸強(qiáng)

• 硫化機(jī)耗電大是什么原因？

  根據(jù)藍(lán)色極光市場(chǎng)部門(mén)調(diào)查的數(shù)據(jù)顯示，現(xiàn)在很多企業(yè)、工廠以及小作坊里面的硫化機(jī)加熱板存在的問(wèn)題讓硫化機(jī)耗電量大！經(jīng)過(guò)數(shù)據(jù)分析，硫化機(jī)耗電量大有以下幾個(gè)原因：1.在加熱和傳遞熱量的時(shí)候速度比較慢，導(dǎo)致硫化機(jī)耗電量大。2.硫化機(jī)加熱板體積大、熱容量大，散熱多，沒(méi)有充分利用余熱導(dǎo)致硫化機(jī)耗電大。3.模具升溫速度慢、加熱不均勻。4.平臺(tái)大，模具又小，硫化機(jī)整體散熱量多。5.無(wú)法恒溫控制硫化機(jī)運(yùn)行，導(dǎo)致溫度時(shí)

• 平板硫化機(jī)的保養(yǎng)

  1、膠帶硫化機(jī)存放環(huán)境應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好，避免因潮濕導(dǎo)致電器線路潮濕;2、不要在雨天在室外使用硫化機(jī)，防止電控箱及加熱板進(jìn)水;3、如果工作環(huán)境潮濕、多水，在拆卸搬運(yùn)硫化機(jī)時(shí)，應(yīng)在地面用物品墊高，不要讓硫化機(jī)同水直接接觸;4、如果在使用過(guò)程中，因操作不當(dāng)導(dǎo)致加熱板進(jìn)水，應(yīng)首先聯(lián)系廠家進(jìn)行維修。如果需要進(jìn)行應(yīng)急搶修，可將加熱板上蓋板打開(kāi)，先將水倒出，然后將電控箱設(shè)置為手動(dòng)操作，加溫到100℃，保持恒