PCB板切割分板，有比NAKANISHI分板機主軸較實惠的方案嗎？

時間：2023-09-20

作者：深圳市松本機電有限公司

詞條
詞條說明
長型鋁合金多位置毛刺去除，RBZ浮動主軸加裝旋轉銼可加工
長型鋁合金件去毛刺，需要去除邊緣，孔內毛刺，且是機加工后的毛刺，殘余量很少，所以可以使用小扭矩的RBZ浮動主軸進行加工，配上旋轉銼工具。因對加工件表面要求不高，去除邊緣毛刺即可，所以選擇小扭矩的RBZ浮動主軸，是可以去除的，轉速高達60000轉/min，扭矩0.1n.m，浮動力可調，可實現360°徑向浮動和5mm軸向浮動，加裝在機器人可進行柔性去毛刺。鋁件毛刺是去除較多的材質，但是有些對表面要
PCB分板需要一款防靜電分板機主軸來解決靜電問題
PCB是電子行業的**部件之一，現在的基本看到的電子產品都需要，由于不同電子設備的需求不同，所以需要對PCB進行分板，而PCB上的電子元件很*被加工過程中產生的靜電損壞，這個問題一直是分板需要解決的難題。而今年NAKANISHI推出一款防靜電分板機主軸NR33-6000ATC-ESD，可以解決靜電損壞電子元件問題。下面松本機電來介紹一下防靜電分板機主軸是如何解決靜電損壞問題的。首先來看看分板
NAKANISHI高速電主軸用于精加工有什么好處?
電子行業、航空、汽車行業，有些精密零部件，對加工零件表面要求較高，想要滿足需求，同樣需要能達到此要求的加工工具才可以，而NAKANISHI高速電主軸，其優勢就在于高轉速、精度高、體積小，是很符合現在加工設備需求。例如骨梅花，零部件微孔，加裝在走心機上進行加工，使用較多的就是NAKANISHI高速電主軸ISPEED3系列，直徑小至19.05mm，轉速高達80000轉，精度在1um以內，可以達到很小
半導體鉆孔主軸，可選NAKANISHI高速電主軸加工
有些電子元器件使用半導體材質，需要在其上進行鉆孔加工，那使用什么主軸可以進行加工呢？鉆0.3mm孔，可使用NAKANISHI高速電主軸進行加工，直徑30mm，轉速60000轉。半導體鉆微孔，使用的鉆頭小，若是加工的主軸跳動過大就易斷，所以選擇精度在1um內的高精度，轉速可高達60000轉/min的NAKANISHI高速電主軸就不會易斷。選用NAKANISHI高速電主軸鉆微孔，不僅可以較好的延長