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PCB是電子行業的**部件之一,現在的基本看到的電子產品都需要,由于不同電子設備的需求不同,所以需要對PCB進行分板,而PCB上的電子元件很*被加工過程中產生的靜電損壞,這個問題一直是分板需要解決的難題。而今年NAKANISHI推出一款防靜電分板機主軸NR33-6000ATC-ESD,可以解決靜電損壞電子元件問題。下面松本機電來介紹一下防靜電分板機主軸是如何解決靜電損壞問題的。 首先來看看分板
新能源汽車機加工后零部件用NAKANISHI浮動主軸可節約成本
新能源汽車很多零部件,都是機加工后殘留毛刺需要去除,大多數是在1mm以下,所以不需要很到扭矩的主軸加工,可以選用*的NAKANISHI浮動主軸。 機加工后毛刺,有哪些去毛刺方案可節約成本呢?**方案是,選用60000轉的NAKANISHI高速主軸NR-3060S,配備RBZ浮動,組合成浮動主軸,扭矩可滿足去除要求。第二方案是可以使用RBZ浮動主軸,轉速也是60000轉,但是相對于價格,RBZ
PVC塑料邊緣毛刺需要去除,要求表面能夠光滑,使用什么加工工具加工較好呢?想要表面去除效果好,可以使用RBZ浮動主軸配上旋轉銼 ,或者用砂帶機磨。 現很多注塑件都需要去除毛刺,想要去除達到加工效果,選對加工工具和具是很重要的,有些是邊緣毛刺,合??p,要求也不同,就需要根據毛刺的厚度大小,及達到的加工效果來選擇合適的浮動主軸。 一般注塑件去毛刺,使用較多的是RBZ30浮動主軸,可夾持旋轉銼、 立銑、
托納斯走心機鉆斜孔0.4mm,NAKANISHI高頻銑支架帶角度加工
托納斯走心機CT20PRO,斜孔0.4mm,選擇什么方案可進行加工?因這機型沒有B軸,所以選擇加固定座擺角度,加裝NAKANISHI高頻銑就可以進行加工了,且孔徑表面光滑。 這個工件材質是鈦合金,鉆0.4mm斜孔,加裝NAKANISHI高頻銑BM-320F,帶法蘭的,或者直柄的BM-320都可以,加工不阻礙即可。其直徑都是20mm,轉速高達80000轉/min,精度在1um以內,高轉速、高精度鉆孔
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