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臭氧催化氧化塔又稱為臭氧催化氧化反應罐、臭氧氧化塔。塔內部設置有布水板、曝氣盤和填料,上部側面設置有進水口,下部側面設置有臭氧進口,上部或側面設置有排水口。提高臭氧的利用率,可以循環利用尾氣,裝置緊湊及占地面積較小。臭氧催化氧化塔主要由氧化塔殼體、專有塔內組件及專有臭氧催化劑催化劑組成。專有塔內組件實現了臭氧與廢水的混合,裝置的氣水吸收系統采用鈦材質曝氣盤進行臭氧曝氣,增大了臭氧在廢水中的溶解度,
用于水處理的活性炭應有三項要求:吸附容量大、吸附速度快、機械強度好。活性炭的吸附容量附其他外界條件外,主要與活性炭比表面積有關,比表面積大,微孔數量多,可吸附在細孔壁上的吸附質就多。吸附速度主要與粒度及細孔分布有關,水處理用的活性炭,要求過渡孔(半徑20~1000A)較為發達,有利于吸附質向微細孔中擴散。活性炭的粒度越小吸附速度越快,但水頭損失要增大,一般在8~30目范圍較宜,活性炭的機械耐磨強度
電催化氧化系統由五部分組成:(1)直流電源:需按照小試、中試結果確定電源參數,與項目水質相匹配,一般直流電源帶控制系統;(2)電解槽:一般材質為不導電材質,多為PP,因為系統運行時電流較大,金屬槽體安全性差;(3)較板:多種材質較板,根據實際水質情況確定較板材質;(4)進出水系統:下進上出,溢流出水;(5)曝氣系統:根據水質情況設置。電催化設備電催化氧化設備適用領域目前電催化氧化廣泛應用于:焦化、
電絮凝氣浮工藝電絮凝氣浮工藝是電解、絮凝和氣浮的結合。電絮凝氣浮法的原理在欲凈化的水中放置金屬鋁或鐵作陽,在電解過程中由陽上溶解而轉移到溶液中的三價鋁離子或二價鐵離子水解而成為分散雜質的有效絮凝劑。由電的反應化學式表日月,由此在陽上產生氧氣泡,在陰上產生泡。這些氣泡在上升時,就將懸浮物帶出水面,在水面上形成浮渣層;另一方面三價鋁離子(或二價鐵離子)及其水解聚合產物與懸浮雜質相互作用而發生絮凝。電絮
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