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微孔是孔徑小于2納米的孔,微孔加工較為困難,尤其是加工直徑在1mm以下的微孔加工,傳統打孔設備很難進行加工。Kasite微納加工是為高精密產品加工量身訂制,具有微孔加工、微量磨削的功能,解決了微型零部件加工精度問題,廣泛應用于醫療、航空、光學、汽車、半導體、高校等領域。?為保證微納加工微孔加工精度,使用的高速電主軸精度要高,能以很小的動態徑跳高速旋轉,動態徑跳誤差是高速主軸的重要衡量指標
在半導體行業,對精度、效率與穩定性的要求近乎苛刻。其中,PEEK(聚醚醚酮)材料因其優異的耐熱性、耐化學性和機械性能,在半導體封裝、微流控芯片等領域得到了廣泛應用。然而,PEEK材料的硬度與韌性并存,給微小孔鉆孔加工帶來了的挑戰。德國作為精密制造技術的者,其高精密主軸SycoTec憑借其高的精度和轉速穩定性,為PEEK材料的微小孔鉆孔加工提供了率的解決方案。半導體PEEK納米級鉆孔SycoTec高
一、高速電機主軸的技術特性1.高穩定性高速電機主軸采用特殊材料和結構設計,能夠在高速運轉的情況下保持穩定性,減少振動和噪音。2.剛性好高速電機主軸在制造過程中采用高強度的材料,可以提高其剛性,使其能夠承受高速旋轉的壓力。3.轉速高SycoTec高速電機主軸的轉速可達100000rpm,能夠提高機械加工的效率和精度。4.精度高高速電機主軸的制造精度要求高,SycoTec高速電機主軸精度s1um,保證
機床主軸是指機床上驅動工件或刀具旋轉的軸。主軸部件通常由主軸、軸承和傳動部件(齒輪或皮帶輪)組成。在機床中,主要用于支撐齒輪、皮帶輪等傳動部件傳遞運動和扭矩。主軸部件的運動精度和結構剛度是決定加工質量和切削效率的重要因素。作為每臺數控機床的**部件之一,主軸必須在高濕度、多粉塵、大溫差等苛刻環境中長期服役。不但要滿足高精度的加工需求,還要能持續穩定地日夜運行,這也是每顆主軸的**所在。德國Syco
公司名: 蘇州速科德電機科技有限公司
聯系人: 黃經理
電 話: 0512-87663036
手 機: 18021269950
微 信: 18021269950
地 址: 江蘇蘇州姑蘇區蘇州工業園區金雞湖大道99號納米城20幢101
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