耐火材料酸堿中性的分類

時(shí)間：2024-09-05作者：鄭州中本耐火科技股份有限公司瀏覽：38

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 礦熱爐用耐火材料

  礦熱爐是一種用于冶煉金屬的電弧爐，其工作環(huán)境具有高溫、高熱負(fù)荷和化學(xué)侵蝕的特點(diǎn)，因此對(duì)耐火材料的要求非常嚴(yán)格。根據(jù)礦熱爐的不同部位和工況，選擇不同的耐火材料，以下是常見的耐火材料分類及應(yīng)用：1. 爐底和爐墻 耐火材料要求： 主要承受高溫和熔融金屬的熱侵蝕。耐火材料需要抗壓強(qiáng)度高，能長(zhǎng)期承受爐內(nèi)的重載荷，且具備較強(qiáng)的抗化學(xué)侵蝕能力。需選擇高溫耐受性好、抗侵蝕、抗?jié)B透性強(qiáng)的材料。 常用材料： 碳磚/碳

• 水泥窯分解帶耐火材料

  水泥回轉(zhuǎn)窯的分解帶工作環(huán)境復(fù)雜，主要承受高溫、化學(xué)侵蝕以及機(jī)械應(yīng)力，因此選擇合適的耐火材料非常重要。分解帶常用的耐火材料包括以下幾種：1. 高鋁磚 特點(diǎn)：高鋁磚具有較高的耐火度和耐磨性能，能夠較好抵抗化學(xué)侵蝕。 適用范圍：適用于分解帶中溫度不太高、化學(xué)侵蝕較輕的區(qū)域。2. 抗剝落高鋁磚 特點(diǎn)：在高鋁磚基礎(chǔ)上增加抗剝落性能，能夠較好的防止因溫度波動(dòng)導(dǎo)致的剝落問題。 適用范圍：適合分解帶溫度波動(dòng)較大的

• 鎂鉻磚的特性和應(yīng)用

  鎂鉻磚是一種以鎂砂和鉻礦為主要原料制成的堿性耐火材料，具有優(yōu)異的高溫性能和耐腐蝕性能，這使得它成為冶金工業(yè)等高溫窯爐的理想選擇。在這些高溫環(huán)境中，鎂鉻磚不僅能夠保護(hù)爐體結(jié)構(gòu)，還能延長(zhǎng)爐子的使用壽命。以下是其特性和主要應(yīng)用：特性 1. 高耐火性 ? 鎂鉻磚的耐火度通常在2000°C以上，能在高溫下保持良好的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。 2. 抗熱震性較好 ? 由于鎂鉻磚的熱膨脹系數(shù)較低，具有較好的抗熱震性，能適應(yīng)溫

• 白灰窯耐火材料介紹

  白灰窯（石灰窯）常用于煅燒石灰石生產(chǎn)生石灰，其耐火材料的選擇主要取決于窯的類型（如立窯、回轉(zhuǎn)窯或其他類型）、工作溫度以及化學(xué)環(huán)境。以下是白灰窯常用的耐火材料：1. 高鋁磚 特點(diǎn)：Al?O?含量48%-75%，高溫耐受性好（1300-1500℃）、抗渣性強(qiáng)、機(jī)械強(qiáng)度高，抗化學(xué)侵蝕能力強(qiáng)。 用途：用于白灰窯的預(yù)熱帶、冷卻帶等中高溫區(qū)域。2. 鎂鋁磚 特點(diǎn)：MgO與Al?O?復(fù)合，結(jié)合鎂磚的抗堿性和高鋁