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詞條說明
電弧爐爐**耐火材料的損毀機理主要包括以下幾方面:1.高溫熔蝕:在高溫下,耐火材料受到爐內熔融金屬和熔渣的化學侵蝕。2.熱震損毀:爐內溫度的快速變化導致耐火材料內部產生熱應力,引起開裂和剝落。3.沖擊磨損:爐料和熔融金屬對耐火材料的沖擊造成機械磨損。4.化學反應:耐火材料與爐內氣體或熔融金屬發(fā)生化學反應,形成低熔點相,加速損毀。5.氧化作用:耐火材料中的碳質組分在高溫下被氧化,導致結構弱化和性能下降
均熱爐是冶金工業(yè)中用于加熱鋼錠或坯料的關鍵設備,需要承受熱沖擊、機械載荷、爐渣侵蝕等復雜工況。均熱爐的耐火材料選擇取決于其工作溫度、加熱工藝、氣氛條件以及具體部位的功能需求。以下是常見的耐火材料選擇和應用:1. 爐墻和爐** 高鋁磚:通常含有較高的氧化鋁(Al?O?)成分,高溫性能好,抗渣蝕能力強。 莫來石磚:具有良好的熱震穩(wěn)定性和耐腐蝕性能,適合高溫工況。 硅磚:強度和荷重軟化溫度較高,適用于長期
玻璃窯用的耐火材料在玻璃生產中起著至關重要的作用,它們需要承受高溫、火焰、熔融玻璃液以及化學侵蝕等多種惡劣條件。這些耐火材料的選擇和配置對于確保玻璃窯的穩(wěn)定運行、延長窯爐壽命以及提高玻璃產品質量都至關重要。玻璃窯常用的耐火材料主要可以分為以下幾類:1.?熔鑄耐火材料:這類材料具有非常好的抗玻璃液侵蝕性能和抗堿蒸汽侵蝕性,是熔窯關鍵部位的筑爐材料。熔鑄耐火材料通常是將原料經電爐熔融后澆鑄成
轉爐爐襯作為煉鋼過程中的關鍵部件,對耐火材料提出了嚴格要求。這些要求不僅保證爐襯在高溫、強侵蝕和機械沖擊下穩(wěn)定工作,還直接關系到煉鋼效率和爐襯壽命。主要要求包括: 1. 高溫抗侵蝕與化學穩(wěn)定性耐火材料需要能夠長期承受高溫鋼水和熔渣的化學腐蝕,保持其原有成分和結構不被破壞,防止與鋼水或熔渣發(fā)生不良反應。 2. 優(yōu)良的熱震性能轉爐在冶煉過程中經歷劇烈的溫度波動,因此耐火材料應具備良好的抗熱震性能,能夠
公司名: 鄭州中本耐火科技股份有限公司
聯系人: 周經理
電 話:
手 機: 18624928128
微 信: 18624928128
地 址: 河南鄭州新密市工業(yè)園區(qū)
郵 編:
網 址: zzzbnc.b2b168.com
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