連續(xù)鑄鋼中鋼包用耐火材料

時(shí)間：2024-12-10作者：鄭州中本耐火科技股份有限公司瀏覽：262

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 氧化鋅回轉(zhuǎn)窯耐火材料的損毀原因

  在氧化鋅回轉(zhuǎn)窯中，由于工藝條件苛刻、溫度高、化學(xué)介質(zhì)腐蝕以及機(jī)械磨損等多種因素共同作用，耐火材料容易出現(xiàn)不同程度的損毀。下面詳細(xì)說(shuō)明主要損毀原因和相應(yīng)的改進(jìn)措施：損毀原因 1. 高溫化學(xué)腐蝕 在氧化鋅生產(chǎn)過(guò)程中，窯內(nèi)高溫條件下，Zn、ZnO等物質(zhì)會(huì)以蒸汽或飛灰形式存在，這些物質(zhì)與耐火材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成低熔點(diǎn)化合物，削弱材料強(qiáng)度。導(dǎo)致耐火層局部剝落、侵蝕坑形成，甚至產(chǎn)生連鎖性損傷。 2. 熱沖擊

• 水泥窯燒成帶用耐火材料

  水泥窯燒成帶的耐火材料在高溫、化學(xué)侵蝕和機(jī)械應(yīng)力的復(fù)雜環(huán)境下容易損毀。以下是主要的損毀機(jī)理：1. 高溫?fù)p毀 燒成帶區(qū)域溫度通常在1400℃~1700℃，甚至更高，**出耐火材料的耐溫上限會(huì)導(dǎo)致材料結(jié)構(gòu)軟化或熔融，導(dǎo)致耐火材料晶相結(jié)構(gòu)破壞，強(qiáng)度降低。2. 堿性侵蝕 窯內(nèi)存在大量的堿性氧化物（如K?O、Na?O），這些氧化物在高溫下與耐火材料反應(yīng)，生成低熔點(diǎn)的化合物（如硅酸鹽、硼酸鹽）。低熔點(diǎn)物質(zhì)會(huì)滲入

• 懸掛缸式麥爾茲窯

  懸掛缸式麥爾茲窯是一種窯爐設(shè)計(jì)，它利用麥爾茲原理進(jìn)行燒制。這種窯爐通常用于陶瓷、耐火材料和其他工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)。其特點(diǎn)在于窯內(nèi)的懸掛缸結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)可以提高熱效率，減少熱損失，并且有助于均勻分布熱量。由于其特別的設(shè)計(jì)，懸掛缸式麥爾茲窯能夠?qū)崿F(xiàn)效能高、節(jié)能的燒制過(guò)程，同時(shí)保證產(chǎn)品質(zhì)量。以下是關(guān)于懸掛缸式麥爾茲窯的進(jìn)一步詳細(xì)描述：懸掛缸式麥爾茲窯主要在于其特有的燃燒系統(tǒng)和溫度控制系統(tǒng)。該窯爐采用優(yōu)越的燃

• 熱風(fēng)爐管道用耐火材料

  熱風(fēng)爐管道耐火材料需要滿足以下要求，以適應(yīng)高溫環(huán)境和復(fù)雜工況：1. 高溫耐受性能 能夠承受熱風(fēng)爐高溫氣流的長(zhǎng)期作用，通常溫度在800°C至1300°C之間。在高溫條件下保持強(qiáng)度，不發(fā)生軟化或變形。2. 抗磨損性能 管道內(nèi)的氣體流動(dòng)帶有高速粉塵顆粒，容易造成耐火材料的磨損，因此材料需具備高抗磨性。3. 抗熱震性能 熱風(fēng)爐運(yùn)行時(shí)溫度波動(dòng)頻繁，要求耐火材料能抵抗溫度急劇變化而不開(kāi)裂或剝落。4. 抗化學(xué)侵