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高爐爐腹是煉鐵高爐的重要部位,承受著高溫氣流、爐料磨損以及化學侵蝕,耐火材料需要在持續的高溫環境下保持穩定,這意味著它們需要能夠承受高達1500攝氏度甚至較高的溫度而不發生結構破壞或性能退化。其次,由于爐腹區域直接接觸熔融的爐渣,耐火材料須具備較強的抗渣侵蝕能力,以防止爐渣滲透和侵蝕,從而延長高爐的使用壽命。此外,耐火材料還應具備優異的抗熱震性能,能夠在溫度急劇變化的條件下保持其完整性,避免因熱膨
垃圾焚燒爐爐膛內耐火材料的損毀主要與高溫、化學侵蝕、機械沖擊、熱沖擊等因素相關。這些因素會導致耐火材料逐漸失效,影響爐膛的使用壽命。以下是常見的損毀機理:1. 熱機械損毀 高溫作用: 爐膛運行溫度通常在850℃~1200℃,部分區域溫度波動較大,導致耐火材料受熱膨脹和收縮,產生熱應力。長期溫度波動會引起材料開裂、剝落,尤其是熱震穩定性較差的材料。 機械沖擊: 垃圾在焚燒過程中可能產生沖擊或摩擦,如
石灰套筒窯用耐火磚主要包括以下幾種類型:1. 鎂質耐火磚:具有良好的耐高溫性能和抗侵蝕能力,適用于石灰套筒窯的高溫區域。2. 鎂鉻質耐火磚:含有特定比例的鉻,耐高溫、耐侵蝕性能比較好,適用于石灰套筒窯的燒成帶。3. 鎂鈣質耐火磚:含有鈣的成分,具有良好的抗熱震性和抗侵蝕性,適用于石灰套筒窯的預熱帶和燒成帶。4. 鋁鎂質耐火磚:結合了鋁和鎂的優點,具有較高的耐火度和良好的機械強度,適用于石灰套筒窯的
硅莫磚是以高鋁礬土熟料和碳化硅為主要原料,通過混合、成型、干燥和高溫燒成等工藝制成。關鍵步驟是高溫燒成階段,通過合理控制溫度和氣氛以形成理想的莫來石晶體結構。其主要特點是具有高耐火度、良好的抗熱震性能和抗化學侵蝕能力,因此廣泛應用于高溫工業窯爐的內襯材料,如鋼鐵、水泥、玻璃、陶瓷等行業。硅莫磚的特點 1. 高耐火度:硅莫磚的耐火度一般**過1700℃,能夠在高溫環境下保持穩定性。 2. 抗熱震性能良
公司名: 鄭州中本耐火科技股份有限公司
聯系人: 周經理
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地 址: 河南鄭州新密市工業園區
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