雙膛石灰窯預熱帶用耐火材料

時間：2024-12-20作者：鄭州中本耐火科技股份有限公司瀏覽：42

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  詞條說明

• 煉鋼轉爐用耐火材料

  轉爐各部位由于受熱、機械沖擊和化學侵蝕的程度不同，需要采用不同的耐火材料以適應不同的工況條件。以下是轉爐各部位常用的耐火材料配置：1. 轉爐爐底 爐底受鋼水和爐渣的長時間高溫侵蝕，需要高耐蝕性和高強度。通常采用鎂質搗打料或鎂碳磚，這些材料具有良好的抗壓性和抗渣侵蝕性，高溫耐受性強，耐機械沖擊性能優異。2. 爐渣線 渣線是受化學侵蝕較為嚴重的區域，常接觸高溫爐渣。此處使用的耐火材料需要抗渣侵蝕能力強

• 氧化鋁回轉窯用耐火材料

  氧化鋁回轉窯由于其高溫環境和強烈的化學反應，要求耐火材料具備較高的耐熱性、化學穩定性以及良好的熱震穩定性。氧化鋁回轉窯的不同功能區域（預熱帶、燒成帶和冷卻帶）工作溫度和工況各不相同，因此選用的耐火材料也有所區別。以下是各區域的常用耐火材料及其特點：1. 預熱帶（低溫區） 溫度范圍：約600°C~900°C 工況特點： 溫度較低，但會受到氣流沖刷和物料磨損,會有較強的化學侵蝕。 常用耐火材料： 高鋁

• 麥爾茲窯對鎂質耐火材料的性能要求

  鎂質耐火材料在麥爾茲窯內部主要用于窯內工作環境比較惡劣的煅燒帶部位，鎂質耐火材料性能的好壞直接影響麥爾茲窯的使用周期。因此，鎂質耐火材料選材對整個窯爐來說具有重要的意義。麥爾茲窯用鎂質耐火材料的主要要求：1.高溫穩定性：耐火材料需要能夠在麥爾茲窯的高溫環境下保持穩定，不發生變形、熔化或顯著的物理性質變化。2.長期高溫下體積穩定性好：在高溫下，耐火材料的尺寸可能會發生變化。為了確保窯內設備的密封性和

• 鐵水罐中耐火材料損毀的主要原因

  鐵水罐在冶煉過程中處于高溫、劇烈熱循環以及熔融金屬和爐渣化學侵蝕等惡劣條件下，其內襯耐火材料容易發生各種形式的損毀。主要損毀原因可歸納為以下幾個方面：1. 熱震損傷鐵水罐在裝載、保溫、澆注等操作過程中，溫度變化迅速，耐火材料內部會產生較大的溫度梯度和熱應力。當局部熱應力**過材料抗裂強度時，就會出現微裂紋，并隨著反復循環而擴展，導致局部或大面積剝落。2. 化學腐蝕與化學反應 熔融金屬和爐渣侵蝕：熔融