雙膛石灰窯冷卻帶用耐火材料

時間：2024-12-24作者：鄭州中本耐火科技股份有限公司瀏覽：29

鄭州中本耐火科技股份有限公司專注于耐火磚,耐火澆注料,耐火材料等

• 詞條

  詞條說明

• 耐火材料在焦爐中的損毀機理

  焦爐是一種用于生產焦炭的高溫爐設備，主要應用于鋼鐵、冶金、化工等行業。焦爐的基本功能是將煤加熱**溫，在缺氧的環境中進行干餾，得到焦炭及其副產品（如煤氣、焦油等）。焦爐的結構通常由爐體、爐門、爐蓋、冷卻系統等部分組成。在焦爐中，耐火材料承擔著承受高溫、化學腐蝕、機械沖擊等多重負荷，因此其損毀機理比較復雜。主要的損毀機理包括以下幾個方面：1. 熱沖擊焦爐在加熱和冷卻過程中會經歷劇烈的溫度變化，耐火材

• 礦熱爐用耐火材料的損毀原因和改進措施

  礦熱爐耐火材料的損毀機理是多種因素綜合作用的結果，主要包括物理、化學、機械等方面的作用。以下是礦熱爐耐火材料損毀的主要機理：1. 高溫作用 礦熱爐的工作溫度通常較高，耐火材料長期處于高溫環境中，容易發生高溫蠕變、軟化或熔化。 高溫還會導致耐火材料的晶體結構變化，如相變或重結晶，從而引發體積膨脹或收縮，導致材料開裂或剝落。2. 化學侵蝕 爐渣侵蝕：礦熱爐內的爐渣（如硅酸鹽、鐵渣等）在高溫下與耐火材料

• 耐火材料的選用

  在選擇耐火材料的過程中，需要考慮以下要點：1.應用條件：依據耐火材料所需承受的溫度級別、化學腐蝕、機械應力及熱沖擊等環境因素來決定合適的材料類型。2.耐高溫性能：根據實際應用中的溫度要求，選擇符合耐高溫標準的材料。3.化學抵抗性：考慮材料在高溫下與周圍介質的化學反應可能性，選擇化學抵抗性強的材料。4.物理特性：考慮包括密度、熱膨脹率、熱傳導率、抗壓強度等物理特性，確保材料在高溫環境下的穩定性。5.

• 混鐵爐用耐火材料

  混鐵爐是一種高溫儲鐵設備，其工作環境具有高溫、強侵蝕性和熱震沖擊等特點，因此耐火材料的選擇直接關系到其使用壽命和運行效率。選擇耐火材料的關鍵因素： 1. 抗渣侵蝕性：鐵水和爐渣具有強侵蝕性，耐火材料需有高抗渣能力。 2. 抗熱震性：混鐵爐需經受頻繁的溫度波動，材料需耐熱沖擊。 3. 高溫耐受性：混鐵爐內溫度高達1500℃以上，材料需長期保持穩定。 4. 經濟性和易維護性：盡量選擇*且易于修補