3D打印渦輪葉片-當(dāng)傳統(tǒng)鑄造遇上“不可能任務(wù)”

時間：2025-03-14作者：廣州米堆智能制造有限公司瀏覽：68

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  詞條說明

• 航空發(fā)動機(jī)葉片檢測-三維掃描技術(shù)重構(gòu)精密制造質(zhì)量體系

  渦輪葉片作為航空發(fā)動機(jī)**部件，其型面輪廓公差控制在±0.05mm以內(nèi)?。某型號發(fā)動機(jī)在試車階段出現(xiàn)推力波動異常，傳統(tǒng)三坐標(biāo)檢測耗時2小時/片，且無法捕捉服役狀態(tài)下的微變形特征。三維掃描儀憑借非接觸式高精度數(shù)據(jù)采集能力，將復(fù)雜工件的尺寸測量從“抽樣檢測”升級為“全域數(shù)字化分析”，徹底解決異形結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)缺失、人工誤差累積及檢測效率低下等**問題。該技術(shù)通過每秒數(shù)百萬點(diǎn)的全表面捕捉與智能算法解析，為航空

• 3D打印透明工藝品-米堆CASAIM

  透明材料在增材制造領(lǐng)域的應(yīng)用正迎來爆發(fā)式增長。隨著材料配方和打印工藝的持續(xù)優(yōu)化，現(xiàn)代3D打印技術(shù)控制透明件的透光率、折射率和表面光潔度使得定制化透明組件的快速原型制作和小批量生產(chǎn)成為可能。現(xiàn)在逛家居店，較搶眼的總是那些樹脂工藝品。不像玻璃那么嬌貴，又比塑料**太多，這種材質(zhì)拿在手里有種特別的溫潤感。設(shè)計師愛用它實(shí)現(xiàn)創(chuàng)意，普通人也愿意為這份兼具藝術(shù)感和實(shí)用性的美買單。3D 打印加工原理：將實(shí)際加工生

• 黑色燈具零件自動化三維掃描測量_自動化3D尺寸檢測系統(tǒng)_米堆智能檢測系統(tǒng)

  制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級，燈具零件制造正面臨質(zhì)量檢測與生產(chǎn)效率的雙重挑戰(zhàn)。傳統(tǒng)測量方式依賴人工操作，不僅效率低下，且難以滿足精密零部件的檢測精度要求。特別是在黑色啞光材質(zhì)零件的測量中，傳統(tǒng)接觸式測量易造成表面劃傷，光學(xué)測量則面臨反光干擾難題，導(dǎo)致測量數(shù)據(jù)失真率高達(dá)30%以上。自動化三維掃描技術(shù)的引入，為解決這一行業(yè)痛點(diǎn)提供了創(chuàng)新路徑。米堆系列產(chǎn)品具有多達(dá)23種不同模塊化配置的系列產(chǎn)品和方案，**設(shè)備選用

• 米堆3D打印解決方案

  在傳統(tǒng)制造面臨定制化需求激增與供應(yīng)鏈效率瓶頸的雙重挑戰(zhàn)下，3D打印技術(shù)正以顛覆性姿態(tài)重塑產(chǎn)業(yè)格局。米堆深耕工業(yè)級3D打印領(lǐng)域十余年，以材料科學(xué)、工藝控制與數(shù)字化設(shè)計的深度融合，為航空航天、汽車制造、醫(yī)療器械等**行業(yè)提供從原型驗(yàn)證到終端產(chǎn)品的一站式解決方案，助力企業(yè)突破傳統(tǒng)制造邊界。0.01mm級成型精度！傳統(tǒng)3D打印因?qū)娱g精度不足，常被詬病“僅能用于模型制作”。米堆通過光固化（SLA）