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詞條說明
在選擇耐火材料的過程中,需要考慮以下要點:1.應用條件:依據耐火材料所需承受的溫度級別、化學腐蝕、機械應力及熱沖擊等環境因素來決定合適的材料類型。2.耐高溫性能:根據實際應用中的溫度要求,選擇符合耐高溫標準的材料。3.化學抵抗性:考慮材料在高溫下與周圍介質的化學反應可能性,選擇化學抵抗性強的材料。4.物理特性:考慮包括密度、熱膨脹率、熱傳導率、抗壓強度等物理特性,確保材料在高溫環境下的穩定性。5.
篦冷機是水泥生產線中關鍵的冷卻設備,用于冷卻和輸送熟料。篦冷機內的耐火材料選擇需要根據工作溫度、熟料特性和設備運行條件綜合考慮。常用的耐火材料包括以下幾種:1. 高鋁磚 特點: 高鋁磚高溫耐受性好、耐磨性好,抗化學侵蝕能力強。 應用部位: 一般用于篦冷機高溫區(如熱端)。 優勢: 能較好的抵抗熟料高溫沖擊和摩擦。2. 剛玉磚 特點: 剛玉磚具有較高的耐磨性和抗熱震性,適用于較高溫度環境。 應用部位
礦熱爐是一種用于冶煉金屬的電弧爐,其工作環境具有高溫、高熱負荷和化學侵蝕的特點,因此對耐火材料的要求非常嚴格。根據礦熱爐的不同部位和工況,選擇不同的耐火材料,以下是常見的耐火材料分類及應用:1. 爐底和爐墻 耐火材料要求: 主要承受高溫和熔融金屬的熱侵蝕。耐火材料需要抗壓強度高,能長期承受爐內的重載荷,且具備較強的抗化學侵蝕能力。需選擇高溫耐受性好、抗侵蝕、抗滲透性強的材料。 常用材料: 碳磚/碳
高爐爐腰區域的耐火材料選擇需要綜合考慮其所處的工作環境和受力情況。爐腰是高爐內部焦炭和礦石下降的過渡區域,溫度較高(一般在1400℃-1600℃),還會受到煤氣流的侵蝕和爐料摩擦的機械損傷,因此耐火材料需要具備以下性能: 1. 高溫耐受性能夠承受高溫,不容易軟化或熔融。 2. 抗機械磨損性抵抗爐料下降過程中對材料的機械磨損。 3. 抗化學侵蝕性能夠抵抗煤氣流中的化學成分侵蝕,如CO和CO?的反應。
公司名: 鄭州中本耐火科技股份有限公司
聯系人: 周經理
電 話:
手 機: 18624928128
微 信: 18624928128
地 址: 河南鄭州新密市工業園區
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