詞條
詞條說(shuō)明
一般的干燥箱均設(shè)有溫度均勻度參數(shù),自然對(duì)流式的干燥箱為工作溫度上限乘3%,強(qiáng)制對(duì)流式的干燥箱為工作溫度上限乘2.5%真空干燥箱不設(shè)溫度均勻度參數(shù),這是因?yàn)檎婵崭稍锵鋬?nèi)依靠氣體分子運(yùn)動(dòng)使工作室溫度達(dá)到均勻的可能性幾乎已經(jīng)沒(méi)有了。因此,從概念上我們就不能再把通常電熱(鼓風(fēng))干燥箱所規(guī)定的溫度均勻度定義用到真空干燥箱上來(lái)。真空干燥箱溫度穩(wěn)定度和波動(dòng)度考核一、溫度穩(wěn)定度考核溫度穩(wěn)定度的考核方式是考核24h
薄膜蒸發(fā)器與分子蒸餾儀之間的區(qū)別:常規(guī)的蒸餾技術(shù)一般都是在沸點(diǎn)溫度下進(jìn)行的,但是分子蒸餾的時(shí)候就沒(méi)有這樣的條件,只要只要冷熱兩個(gè)面之間達(dá)到足夠的溫度差就可以了。事實(shí)也證明了這一點(diǎn),因?yàn)榉肿诱麴s的操作溫度要遠(yuǎn)遠(yuǎn)物料的沸點(diǎn)。而且常規(guī)蒸餾一不留神的話就出現(xiàn)鼓泡、沸騰等不良現(xiàn)象,這當(dāng)然不會(huì)在分子蒸餾過(guò)程中出現(xiàn),因?yàn)樗且耗け砻娴淖杂烧舭l(fā),操作壓力一般都很低,受熱時(shí)間也比較短。總的來(lái)說(shuō),常規(guī)蒸餾的蒸發(fā)和冷凝
冷凍干燥vs噴霧干燥——誰(shuí)適合你的產(chǎn)品
冷凍干燥or噴霧干燥如何抉擇?干燥在生物制藥行業(yè)被廣泛認(rèn)為是保存各種物制劑和生物制品的方法。當(dāng)液態(tài)穩(wěn)定性不足、儲(chǔ)存要求過(guò)于嚴(yán)格或需要固體形式的產(chǎn)品以延長(zhǎng)保質(zhì)期或?qū)崿F(xiàn)不同氣候和環(huán)境之間的運(yùn)輸時(shí),就需要使用合適的干燥技術(shù)。冷凍干燥無(wú)疑是各種材料和應(yīng)用中公認(rèn)的“”干燥工藝。然而,由于成本、API的可用性以及有時(shí)加工和生產(chǎn)量,對(duì)替代方法進(jìn)行評(píng)估以確保使用適合產(chǎn)品和/或項(xiàng)目的干燥方法。的冷凍干燥替代方法是噴
關(guān)于鋰電池的生產(chǎn)設(shè)備真空干燥箱的使用方法
(一)干燥箱恒溫干燥時(shí)恒溫室下方的散熱板上,不能放置物品,避免烤壞物品或引起燃燒。 (二)電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱耗費(fèi)的電流比較大。因而,它所用的電源線、閘開(kāi)關(guān)、保險(xiǎn)絲、插頭、插座等都有足夠的容量。為了,箱殼應(yīng)接好地線。 (三)放入箱內(nèi)的物品不應(yīng)過(guò)多、過(guò)擠。 (四)禁止把易燃、易爆、易揮發(fā)的物品放入箱內(nèi),避免發(fā)生事故。 (五)對(duì)玻璃器皿進(jìn)行高溫干熱時(shí),須等箱內(nèi)溫度下降之后,才干開(kāi)門(mén)取出,避免玻璃突然遇冷
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