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熱壓罐成型是一種復(fù)合材料制造工藝,成型溫度與壓力因材料和產(chǎn)品要求而異。一般來說,熱壓罐的成型范圍為150°C到300°C,具體溫度取決于所用材料的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)。在成型過程中,將材料放置在熱壓罐中,并加熱到**(Tg)的溫度,使材料軟化并具備流動性。壓力的作用是將材料在模具中壓實,并排出氣泡和多余樹脂,使制品具有所需的形狀和性能。熱壓罐成型的壓力通常在1到10兆帕之間,具體壓力取決于材料和
熱壓罐工藝主要應(yīng)用包括:航空航天領(lǐng)域:蒙皮件、肋、框、整流罩等;汽車領(lǐng)域:車身覆蓋件和車身結(jié)構(gòu)件,比如機(jī)蓋內(nèi)外板、車門內(nèi)外板、頂蓋、翼子板、門檻梁、B柱等;軌道交通:枕梁、邊梁等;船艇工業(yè)、**消費品等。熱壓罐成型技術(shù)在中國航空領(lǐng)域中的應(yīng)用近年來,熱壓罐成型方法被視為“高成本”的復(fù)合材料結(jié)構(gòu)制造方法,而被排除于“低成本方法”概念體系之外,將樹脂轉(zhuǎn)移方法與之形成新舊對勢,似乎熱壓罐成型方法應(yīng)走向淘汰
隨著生產(chǎn)及應(yīng)用技術(shù)的進(jìn)步,碳纖維復(fù)合材料在體育用品中的使用越來越多,碳纖維復(fù)合材料具有傳統(tǒng)材料不具備的優(yōu)點。碳纖維材料作為自行車車架的課題材料,具有較輕便,較牢固的特點。自行車比猜中長時間的惡劣路況騎行,一輛質(zhì)量輕,車架牢固、韌性大的自行車是運動員提高成績的重要利器。高溫定型真空熱壓罐作為加工自行車框架殼體的熱壓罐設(shè)備,針對自行車碳纖維材料的固化成型工藝,滿足加工過程的溫度、壓力要求條件,**碳纖
公司名: 大連櫻田工業(yè)有限公司
聯(lián)系人: 劉爽
電 話:
手 機(jī): 13998433740
微 信: 13998433740
地 址: 遼寧大連金州區(qū)昌富路8號
郵 編:
網(wǎng) 址: yingtiang.b2b168.com
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