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160噸沖床沖裁程序設計工藝過程分析。選擇合適的編程基準:160噸沖床在加工中,都是以機床的原點為定位基準的,一般情況下,也是以這個基準為編程基準。但是有時選擇合適的編程基準,可以大大降低程序設計中的數值計算,減少程序段和編程工作量,增加程序的可讀性及可修改性,減少程序設計中的錯誤。編程基準可以選擇在零件或機床的任何位置,但**與零件的定位基準有確定的關系。為了**加工精度,減少程序設計中的計算
數控折彎機的故障有哪些?是由哪些因素引起的?現介紹如下。 1.油泵噪音過大(發熱太快)、油泵損壞 (1)油泵吸油管路漏氣或油箱液面過低造成油泵吸空; (2)油溫過低,油的粘度太大,造成吸油阻力大; (3)吸油口濾油器堵塞,油液臟; (4)泵損壞(泵安裝時受傷)受任何敲打; (5)聯軸器安裝問題,如軸向過緊,電機軸和油泵軸心不同心; (6)泵安裝后試機時長時間反轉或沒有加油; (7)出口高壓濾油器堵
精密沖床運轉方式的選擇 沖床運轉方式可由多段選擇切換開關作「寸動」、「安全一行程」、「切」、「連續」等運轉方式的選擇。 a.寸動:適宜試車、試模使用。用手或腳踏操作時,按操作按鈕,滑塊就會動作,手或腳放開時,滑塊立即停止。注意:寸動操作是為試模、調整、試運轉等而設置,正常運轉沖壓時,應避免使用。 b.安全一行程:適宜于精密沖床**次試沖(試模后)時,當滑塊以寸動方式斷續下降,如發現有意外問題時,
高速沖床合模之后,使用寸動連轉操作,使滑塊降至下死點位置,檢查沖壓高度是否適當,并作適當調整。 1、高速沖床滑塊模高調整注意事項: (1)滑塊模高調整裝置不可作為預壓上下模之用。 (2)滑塊模高調整裝置不可使用于模高調整以外之用途。 (3)使用滑塊模高調整裝置進行作業或加壓上下模具后,會造成剎車馬達發熱及損壞滑塊調整機構。 2、手動調整法:用六角板手調整高速沖床模高指示器旁之調整螺栓,搖板手向左
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