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機器視覺是機器(通常指數(shù)字計算機)對圖像進行自動處理并報告“圖像中有什么”的過程,也就是說它識別圖像中的內容。 機器視覺系統(tǒng)一般以計算機為中心,主要由視覺傳感器、高速圖像采集系統(tǒng)及**圖像處理系統(tǒng)等模塊構成。 常見的玻璃材質表面缺陷檢測原理 玻璃質量缺陷檢測是采用**的CCD成像技術和智能光源。系統(tǒng)照明采用背光式照明,即在玻璃的背面放置光源,光線經待檢玻璃,透射進人攝像頭。 光線垂直入射玻璃后,
機器視覺是近年來發(fā)展起來的一項新技術,它是利用光機電一體化的手段使機器具有視覺的功能。將機器視覺引入檢測領域,可以在很多場合實現(xiàn)在線高精度高速測量。同時機器視覺檢測技術理論也一步步的發(fā)展壯大起來。 品質檢測設備的基本原理 濾光片中的各種雜質,在光學特性上必然與濾光片本身有差異。當光線入射濾光片后,各種雜質會在反射、折射等方面表現(xiàn)出與周圍濾光片不同的異樣。例如,當均勻光垂直入射濾光片時,如濾光片中
現(xiàn)代工業(yè)自動化生產中涉及到各種各樣的檢驗、生產監(jiān)視和零件識別應用,如汽車零配件批量加工的尺寸檢查和自動裝配的完整性檢查、電子裝配線的元件自動定位、IC上的字符識別等。通常這種帶有高度重復性和智能性的工作是由肉眼來完成的,但在某些特殊情況下,如對微小尺寸的精確快速測量、形狀匹配以及顏色辨識等,依靠肉眼根本無法連續(xù)穩(wěn)定地進行,其它物理量傳感器也難以勝任。人們開始考慮用CCD照相機抓取圖像后送入計算機
玻璃是生產觸摸屏的基本原材料,在玻璃加工過程中必須盡量避免觸摸屏與其它物體發(fā)生碰撞,同時還要避免空氣中的灰塵落入、粘貼到玻璃表面。因此,在玻璃的生產加工過程中,每一道工序都要保護好玻璃表面以避免在制作工藝過程中或不同工序輸送過程中污染玻璃表面,使玻璃遭受臟污、刮傷等異常。 振皓自動化針對目前國內觸摸屏企業(yè)在檢測方面面臨的問題,采用機器視覺技術,結合圖像處理技術,搭建了一種面向柔性自動化生產線的觸
公司名: 臺州振皓自動化科技有限公司
聯(lián)系人: 陳先生
電 話: 0576-88023393
手 機: 18906589898
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地 址: 浙江臺州市府大道東段201號
郵 編: 318000
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